د بیا جوړونې پرمهال د پاکولو اهمیت

لکه څنګه چې د بیا جوړونې فابریکې ته ډیره پاملرنه شوې، خلکو د بیا جوړونې مختلف برخو سپړنه هم پیل کړې، او د بیا جوړونې لوژستیک، مدیریت او ټیکنالوژۍ کې یې ځینې څیړنې پایلې ترلاسه کړې دي. د بیا جوړونې په پروسه کې، دا د پرزو پاکولو یوه مهمه برخه ده ترڅو د بیا جوړونې کیفیت ډاډمن شي. د پاکولو طریقه او د پاکولو کیفیت د پرزو د پیژندنې دقت، د بیا جوړونې کیفیت ډاډمن کولو، د بیا جوړونې لګښتونو کمولو او د بیا جوړونې محصولاتو د ژوند ښه کولو لپاره مهم دي. کولی شي مهم اغیزه ولري.

۱. د بیا جوړونې په پروسه کې د پاکوالي موقعیت او اهمیت

د محصول د برخو د سطحې پاکول د برخو د بیا جوړونې په پروسه کې یوه مهمه پروسه ده. د برخې د سطحې د ابعادي دقت، جیومیټریک شکل دقت، ناهموارۍ، د سطحې فعالیت، د زنګ وهلو او چپکولو کشف کولو لپاره د برخې اساس د برخو د بیا جوړولو لپاره د برخې اساس دی. د برخې د سطحې پاکولو کیفیت مستقیم د برخې د سطحې تحلیل، ازموینې، د بیا جوړونې پروسس، د اسمبلۍ کیفیت اغیزه کوي، او بیا د بیا جوړ شوي محصولاتو کیفیت اغیزه کوي.

پاکول د پاکولو تجهیزاتو په واسطه د کاري ټوټې په سطحه د پاکولو مایع پلي کول دي، او د تجهیزاتو او د هغې د برخو سطحې سره تړلي غوړ، زنګ، خټې، پیمانه، کاربن زیرمې او نور کثافات لرې کولو لپاره میخانیکي، فزیکي، کیمیاوي یا الکترو کیمیکل میتودونه کاروي، او دا د کاري ټوټې په سطحه د اړین پاکوالي ترلاسه کولو پروسه جوړوي. د ضایعاتو محصولاتو جلا شوي برخې د شکل، موادو، کټګورۍ، زیان، او نورو سره سم پاکیږي، او اړونده میتودونه د برخو د بیا کارولو یا بیا جوړولو کیفیت ډاډمن کولو لپاره کارول کیږي. د محصول پاکوالی د بیا جوړ شوي محصولاتو یو له اصلي کیفیت شاخصونو څخه دی. ضعیف پاکوالی به نه یوازې د محصولاتو د بیا جوړولو پروسې اغیزه وکړي، بلکې ډیری وختونه د محصولاتو فعالیت کموي، د ډیر اغوستلو خطر، دقت کم شوی، او د خدماتو ژوند لنډ شوی. د محصولاتو کیفیت. ښه پاکوالی کولی شي د بیا جوړ شوي محصولاتو کیفیت باندې د مصرف کونکي باور هم ښه کړي.

د بیا جوړونې په پروسه کې د ضایعاتو محصولاتو بیا کارول، د محصولاتو د له منځه وړلو دمخه د ظاهري پاکول، له منځه وړل، د برخو سخت ازموینه، د برخو پاکول، د پاکولو وروسته د برخو دقیق کشف، بیا جوړونې، د بیا جوړونې محصولاتو راټولول، او داسې نور شامل دي. پاکول دوه برخې لري: د ضایعاتو محصولاتو د ظاهري پاکولو ټولیز پاکول او د برخو پاکول. لومړی یې په عمده توګه د محصول په ظاهري بڼه کې دوړو او نورو کثافاتو لرې کول دي، او وروستی یې په عمده توګه د برخو په سطحه د تیلو، پیمانه، زنګ، کاربن زیرمو او نورو کثافاتو لرې کول دي. د تیلو او ګازو پرتونه، او نور، د برخو اغوستل، د سطحې مایکرو کریکونه یا نورې ناکامۍ چیک کوي ترڅو معلومه کړي چې ایا برخې کارول کیدی شي یا بیا جوړونې ته اړتیا لري. د بیا جوړونې پاکول د ساتنې پروسې پاکولو څخه توپیر لري. د ساتنې اصلي انجینر د ساتنې دمخه نیمګړتیاوې او اړونده برخې پاکوي، پداسې حال کې چې بیا جوړونې ته اړتیا لري چې د ضایعاتو محصول ټولې برخې په بشپړ ډول پاکې شي، ترڅو د بیا جوړونې برخو کیفیت د نوي محصولاتو کچې ته ورسیږي. معیار. له همدې امله، د پاکولو فعالیتونه د بیا جوړونې په پروسه کې مهم رول لوبوي، او دروند کاري بار په مستقیم ډول د بیا جوړونې محصولاتو لګښت اغیزه کوي، نو باید ورته ډیره پاملرنه وشي.

۲. د پاکولو ټیکنالوژي او د بیا جوړونې په برخه کې د هغې پراختیا

۲.۱ د بیا جوړونې لپاره د پاکولو ټیکنالوژي

د پاکولو پروسې په څیر، د پاکولو پروسې لپاره دا ناممکنه ده چې مستقیم د عام تولید پروسې څخه زده کړه وکړي، کوم چې د نوي تخنیکي میتودونو څیړنې او د تولید کونکو او د بیا تولید تجهیزاتو عرضه کونکو کې د نوي بیا تولید پاکولو تجهیزاتو پراختیا ته اړتیا لري. د پاکولو موقعیت، هدف، د موادو پیچلتیا، او داسې نورو سره سم، د پاکولو په پروسه کې کارول شوي د پاکولو میتود. د پاکولو میتودونه معمولا د ګازولین پاکول، د ګرمو اوبو سپری پاکول یا د بخار پاکول، د کیمیاوي پاکولو اجنټ پاکول د کیمیاوي پاکولو حمام، سکریبینګ یا د فولادو برش سکریبینګ، د لوړ فشار یا نورمال فشار سپری پاکول، د شګو بلاسټینګ، الکترولیټیک پاکول، د ګاز مرحله پاکول، الټراسونک پاکول او څو مرحلې پاکول او نور میتودونه کارول کیږي.
د هرې پاکولو پروسې د بشپړولو لپاره، د مختلفو ځانګړو پاکولو تجهیزاتو بشپړ سیټ کارول کیدی شي، په شمول: د سپری پاکولو ماشین، د سپری ټوپک ماشین، جامع پاکولو ماشین، ځانګړی پاکولو ماشین، او نور. د تجهیزاتو انتخاب باید د بیا جوړونې معیارونو، اړتیاو، چاپیریال ساتنې، لګښت او د بیا جوړونې سایټ سره سم وټاکل شي.

۲.۲ د پاکولو ټیکنالوژۍ د پراختیا رجحان

د پاکولو مرحله د بیا جوړونې په جریان کې د ککړتیا یوه لویه سرچینه ده. سربیره پردې، د پاکولو پروسې لخوا تولید شوي زیان رسونکي مواد ډیری وختونه چاپیریال ته خطر پیښوي. سربیره پردې، د زیان رسونکو موادو د بې ضرره ضایع کولو لګښت هم په حیرانتیا سره لوړ دی. له همدې امله، د بیا جوړونې پاکولو مرحله کې، دا اړینه ده چې چاپیریال ته د پاکولو محلول زیان کم شي او د شنه پاکولو ټیکنالوژي غوره شي. بیا جوړونې کونکو ډیرې څیړنې او د نوي او ډیر اغیزمن پاکولو ټیکنالوژیو پراخه کارول ترسره کړي، او د پاکولو پروسه ورځ تر بلې د چاپیریال سره دوستانه شوې ده. پداسې حال کې چې د پاکولو موثریت ښه کیږي، د زیان رسوونکو موادو خارجیدل کموي، په ایکولوژیکي چاپیریال اغیزه کموي، د پاکولو پروسې چاپیریال ساتنه زیاتوي، او د برخو کیفیت لوړوي.

۳. د بیا جوړونې په هره مرحله کې د پاکولو فعالیتونه

د بیا جوړونې په پروسه کې پاکول په عمده توګه د ضایعاتو محصولاتو بهرنۍ پاکول د تخریب کولو دمخه او د تخریب وروسته د پرزو پاکول شامل دي.

۳.۱ د جلا کولو دمخه پاکول

د تخریب څخه مخکې پاکول په عمده توګه د بیا کارول شوي فاضله موادو بهرنۍ پاکولو ته اشاره کوي مخکې له دې چې له مینځه یوړل شي. د دې اصلي هدف د فاضله موادو په بهر کې راټول شوي دوړو، غوړو، رسوباتو او نورو کثافاتو لوی مقدار لرې کول دي، ترڅو د تخریب اسانتیا رامنځته شي او د دوړو او تیلو څخه مخنیوی وشي. د غلا شوي توکو د فابریکې پروسې ته د راوړلو لپاره انتظار وکړئ. بهرنۍ پاکول عموما د نل اوبو یا د لوړ فشار اوبو فلش کولو څخه کار اخلي. د لوړ کثافت او موټی طبقې کثافاتو لپاره، په اوبو کې د کیمیاوي پاکولو اجنټ مناسب مقدار اضافه کړئ او د سپری فشار او د اوبو تودوخه لوړه کړئ.

په عام ډول کارول شوي بهرني پاکولو تجهیزاتو کې په عمده توګه د واحد ټوپک جیټ پاکولو ماشینونه او د څو نوزل جیټ پاکولو ماشینونه شامل دي. پخوانی په عمده توګه د لوړ فشار تماس جیټ یا سوډا جیټ یا د جیټ او پاکولو اجنټ کیمیاوي عمل باندې تکیه کوي ترڅو کثافات لرې کړي. وروستی دوه ډولونه لري، د دروازې چوکاټ حرکت وړ ډول او د تونل ثابت ډول. د نوزلونو نصب کولو موقعیت او مقدار د تجهیزاتو هدف سره سم توپیر لري.

۳.۲ د جلا کولو وروسته پاکول

د پرزو د جلا کولو وروسته پاکول په عمده توګه د تیلو، زنګ، پیمانه، د کاربن زیرمو، رنګ او نورو لرې کول شامل دي.

۳.۲.۱ د غوړولو کمول

ټولې هغه برخې چې د مختلفو تیلو سره په تماس کې وي باید د تیلو څخه پاکې شي وروسته له جلا کولو، یعنې د غوړ کمولو. دا په دوو کټګوریو ویشل کیدی شي: د ساپونیفایبل غوړ، یعنې هغه غوړ چې کولی شي د الکلي سره تعامل وکړي ترڅو صابون جوړ کړي، لکه د څارویو غوړ او د سبزیجاتو غوړ، یعنې لوړ مالیکولر عضوي اسید مالګه؛ د ناساپونیفایبل غوړ، چې نشي کولی د قوي الکلي سره عمل وکړي، لکه مختلف معدني غوړ، غوړونکي غوړ، پټرولیم جیلی او پیرافین، او نور. دا غوړ په اوبو کې نه حل کیدونکي دي مګر په عضوي محلولونو کې حل کیدونکي دي. د دې غوړیو لرې کول په عمده توګه د کیمیاوي او الکترو کیمیکل میتودونو لخوا ترسره کیږي. په عام ډول کارول شوي د پاکولو حلونه دا دي: عضوي محلولونه، الکلین محلولونه او د کیمیاوي پاکولو حلونه. د پاکولو میتودونو کې لاسي او میخانیکي میتودونه شامل دي، پشمول د سکریب کولو، جوش کولو، سپری کولو، وایبریشن پاکولو، الټراسونیک پاکولو، او نور.

۳.۲.۲ د پیمانه کمول

وروسته له هغه چې د میخانیکي محصولاتو د یخولو سیسټم د اوږدې مودې لپاره سختې اوبه یا ډیرې ناپاکۍ لرونکي اوبه وکاروي، د سیلیکون ډای اکسایډ یوه طبقه د کولر او پایپ په داخلي دیوال کې راټولیږي. پیمانه د اوبو پایپ کراس سیکشن کموي او د تودوخې چالکتیا کموي، چې په جدي توګه د یخولو اغیز اغیزه کوي او د یخولو سیسټم نورمال عملیات اغیزمن کوي. له همدې امله، د بیا جوړولو په جریان کې لرې کول باید ورکړل شي. د پیمانه لرې کولو میتودونه عموما د کیمیاوي لرې کولو میتودونه کاروي، پشمول د فاسفیټ لرې کولو میتودونه، د الکلین محلول لرې کولو میتودونه، د اچار لرې کولو میتودونه، او نور. د المونیم الیاژ برخو په سطحه د پیمانه لپاره، 5٪ نایټریک اسید محلول یا 10-15٪ اسیتیک اسید محلول کارول کیدی شي. د پیمانه لرې کولو لپاره کیمیاوي پاکولو مایع باید د پیمانه اجزاو او برخو موادو سره سم غوره شي.

۳.۲.۳ د رنګ لرې کول

د جلا شویو برخو په سطحه د رنګ اصلي محافظتي طبقه هم باید د زیان د درجې او د محافظتي پوښ د اړتیاو سره سم په بشپړه توګه لرې شي. د لرې کولو وروسته ښه مینځل او د بیا رنګ کولو لپاره چمتووالی ونیسئ. د رنګ لرې کولو طریقه عموما د چمتو شوي عضوي محلول، الکلین محلول، او داسې نورو څخه د رنګ لرې کولو په توګه کار اخیستل دي، لومړی د برخې د رنګ سطحه برش کړئ، منحل او نرم کړئ، او بیا د رنګ طبقه لرې کولو لپاره د لاسي وسیلو څخه کار واخلئ.

۳.۲.۴ د زنګ لرې کول

زنګ هغه اکسایډونه دي چې د فلزي سطحې د اکسیجن، اوبو مالیکولونو او په هوا کې د تیزابي موادو سره د تماس له لارې رامینځته کیږي، لکه د اوسپنې اکسایډ، فیریک اکسایډ، فیریک اکسایډ، او داسې نور، چې معمولا زنګ بلل کیږي؛ د زنګ لرې کولو اصلي میتودونه میخانیکي میتود، کیمیاوي اچار او الیکټرو کیمیکل ایچینګ دي. میخانیکي زنګ لرې کول په عمده توګه د برخو په سطحه د زنګ طبقه لرې کولو لپاره میخانیکي رګ، پرې کول او نور عملونه کاروي. معمولا کارول شوي میتودونه برش کول، پیس کول، پالش کول، شګه بلاسټ کول او داسې نور دي. کیمیاوي میتود په عمده توګه د فلز تحلیل کولو لپاره اسید کاروي او د کیمیاوي تعامل کې رامینځته شوي هایدروجن د زنګ طبقه سره وصل او خلاصوي ترڅو د فلز سطحه کې د زنګ محصولات تحلیل او لرې کړي. په عام ډول کارول شوي اسیدونه هایدروکلوریک اسید، سلفوریک اسید، فاسفوریک اسید، او نور شامل دي. د الیکټرو کیمیکل اسید ایچینګ میتود په عمده توګه د زنګ لرې کولو هدف ترلاسه کولو لپاره په الکترولیت کې د برخو کیمیاوي تعامل کاروي، پشمول د زنګ لرې شوي برخې د انود په توګه کارول او د زنګ لرې شوي برخې د کیتوډ په توګه کارول.

۳.۲.۵ د کاربن زیرمو پاکول

د کاربن زیرمه د کولایډونو، اسفالټینونو، غوړوونکو تیلو او کاربنونو یو پیچلی مخلوط دی چې د احتراق پروسې په جریان کې او د لوړې تودوخې د عمل لاندې د سونګ او غوړوونکو تیلو د نیمګړي احتراق له امله رامینځته کیږي. د مثال په توګه، په انجن کې د کاربن ډیری زیرمې په والوز، پسټون، سلنډر سرونو او نورو کې راټولیږي. دا کاربن زیرمې به د انجن د ځینو برخو د یخولو اغیز اغیزه وکړي، د تودوخې لیږد شرایط خراب کړي، د هغې احتراق اغیزه وکړي، او حتی د برخو د ډیر تودوخې او درزونو رامینځته کولو لامل شي. له همدې امله، د دې برخې د بیا جوړولو پروسې په جریان کې، په سطحه د کاربن زیرمې باید په پاکه توګه لرې شي. د کاربن زیرمو ترکیب د انجن جوړښت، د برخو موقعیت، د سونګ او غوړوونکو تیلو ډولونو، د کار شرایطو او کاري ساعتونو سره خورا ښه اړیکه لري. په عام ډول کارول شوي میخانیکي میتودونه، کیمیاوي میتودونه او الکترولیټیک میتودونه کولی شي د کاربن زیرمې پاکې کړي. میخانیکي میتود د کاربن زیرمو لرې کولو لپاره د تار برشونو او سکریپرونو کارولو ته اشاره کوي. میتود ساده دی، مګر موثریت ټیټ دی، پاکول یې اسانه ندي، او دا به سطح ته زیان ورسوي. د فشار شوي هوا جیټ نیوکلیر چپ میتود په کارولو سره د کاربن زیرمو لرې کول کولی شي د پام وړ موثریت ښه کړي. کیمیاوي میتود د کاسټیک سوډا، سوډیم کاربونیټ او نورو پاکولو محلولونو کې د 80 ~ 95 درجو سانتي ګراد په حرارت کې د غوړ تحلیل یا ایملسیف کولو او د کاربن زیرمو نرمولو لپاره برخو ډوبولو ته اشاره کوي، بیا د کاربن زیرمو لرې کولو او پاکولو لپاره برش وکاروئ. الیکټرو کیمیکل میتود د الکلین محلول د الکترولیت په توګه کاروي، او ورک پیس د کیتوډ سره وصل دی ترڅو د کیمیاوي تعامل او هایدروجن د ګډ لرې کولو عمل لاندې د کاربن زیرمې لرې کړي. دا میتود اغیزمن دی، مګر دا اړینه ده چې د کاربن زیرمو مشخصات ماسټر کړئ.

۴ پایله

۱) د بیا جوړونې پاکول د بیا جوړونې پروسې یوه مهمه برخه ده، کوم چې په مستقیم ډول د بیا جوړونې محصولاتو کیفیت او د بیا جوړونې لګښت اغیزه کوي، او باید کافي پاملرنه ورته وشي.
۲) د بیا جوړونې د پاکولو ټیکنالوژي به د پاکولو، چاپیریال ساتنې او لوړ موثریت په لور وده وکړي، او د کیمیاوي محلولونو د پاکولو طریقه به په تدریجي ډول د اوبو پر بنسټ میخانیکي پاکولو په لور وده وکړي ترڅو په پروسه کې د چاپیریال ککړتیا کمه کړي.
۳) د بیا جوړونې په پروسه کې پاکول د تخریب کولو دمخه پاکولو او له تخریب وروسته پاکولو ویشل کیدی شي، وروستی د تیلو، زنګ، پیمانه، کاربن زیرمو، رنګ او نورو پاکولو په شمول.

د پاکولو د سمې طریقې او د پاکولو تجهیزاتو غوره کول کولی شي د نیمې هڅې سره دوه چنده پایله ترلاسه کړي، او همدارنګه د بیا جوړونې صنعت د پراختیا لپاره یو باثباته بنسټ چمتو کړي. د پاکولو تجهیزاتو مسلکي جوړونکي په توګه، Tense کولی شي د مسلکي پاکولو حلونه او خدمات چمتو کړي.