Wrth i'r ffatri ailweithgynhyrchu gael mwy a mwy o sylw, mae pobl hefyd wedi dechrau archwilio gwahanol feysydd ailweithgynhyrchu, ac wedi cyflawni rhai canlyniadau ymchwil ym maes logisteg, rheolaeth a thechnoleg ailweithgynhyrchu. Yn y broses ailweithgynhyrchu, mae glanhau'r rhannau yn rhan bwysig o sicrhau ansawdd yr ailweithgynhyrchu. Mae'r dull glanhau ac ansawdd y glanhau yn bwysig ar gyfer cywirdeb adnabod rhannau, sicrhau ansawdd yr ailweithgynhyrchu, lleihau costau ailweithgynhyrchu, a gwella oes cynhyrchion wedi'u hailweithgynhyrchu. Gall hyn gael effaith bwysig.
1. Safle a phwysigrwydd glanhau yn y broses ailweithgynhyrchu
Mae glanhau wyneb rhannau cynnyrch yn broses bwysig yn y broses o ailweithgynhyrchu rhannau. Y sail i'r adran ailweithgynhyrchu rhannau yw canfod cywirdeb dimensiynol, cywirdeb siâp geometrig, garwedd, perfformiad wyneb, traul cyrydiad ac adlyniad wyneb y rhan. Mae ansawdd glanhau wyneb y rhan yn effeithio'n uniongyrchol ar ddadansoddi wyneb y rhan, profi, prosesu ailweithgynhyrchu, ansawdd cydosod, ac yna'n effeithio ar ansawdd cynhyrchion wedi'u hailweithgynhyrchu.
Glanhau yw rhoi'r hylif glanhau ar wyneb y darn gwaith trwy gyfrwng offer glanhau, a defnyddio dulliau mecanyddol, ffisegol, cemegol neu electrocemegol i gael gwared â saim, cyrydiad, mwd, graddfa, dyddodion carbon a baw arall sydd ynghlwm wrth wyneb yr offer a'i rannau, a'i wneud yn broses o gyflawni'r glendid gofynnol ar wyneb y darn gwaith. Caiff y rhannau sydd wedi'u dadosod o gynhyrchion gwastraff eu glanhau yn ôl siâp, deunydd, categori, difrod, ac ati, a defnyddir y dulliau cyfatebol i sicrhau ansawdd ailddefnyddio neu ailweithgynhyrchu'r rhannau. Mae glendid cynnyrch yn un o brif ddangosyddion ansawdd cynhyrchion wedi'u hailweithgynhyrchu. Bydd glendid gwael nid yn unig yn effeithio ar y broses ailweithgynhyrchu cynhyrchion, ond bydd hefyd yn aml yn achosi i berfformiad cynhyrchion ddirywio, tueddu i wisgo gormodol, lleihau cywirdeb, a byrhau bywyd gwasanaeth. Ansawdd cynhyrchion. Gall glendid da hefyd wella hyder defnyddwyr yn ansawdd cynhyrchion wedi'u hailweithgynhyrchu.
Mae'r broses ailweithgynhyrchu yn cynnwys ailgylchu cynhyrchion gwastraff, glanhau ymddangosiad cynhyrchion cyn eu datgymalu, eu datgymalu, profi rhannau'n fras, glanhau rhannau, canfod rhannau'n gywir ar ôl eu glanhau, ailweithgynhyrchu, cydosod cynhyrchion wedi'u hailweithgynhyrchu, ac ati. Mae glanhau'n cynnwys dwy ran: glanhau ymddangosiad cynhyrchion gwastraff yn gyffredinol a glanhau rhannau. Y cyntaf yw tynnu llwch a baw arall ar ymddangosiad y cynnyrch yn bennaf, a'r olaf yw tynnu olew, graddfa, rhwd, dyddodion carbon a baw arall ar wyneb y rhannau. Mae haenau olew a nwy ar yr wyneb, ac ati, yn gwirio traul y rhannau, micrograciau arwyneb neu fethiannau eraill i benderfynu a ellir defnyddio'r rhannau neu a oes angen eu hailweithgynhyrchu. Mae glanhau ailweithgynhyrchu yn wahanol i lanhau'r broses gynnal a chadw. Mae'r prif beiriannydd cynnal a chadw yn glanhau'r rhannau diffygiol a rhannau cysylltiedig cyn cynnal a chadw, tra bod ailweithgynhyrchu yn ei gwneud yn ofynnol i'r holl rannau cynnyrch gwastraff gael eu glanhau'n llwyr, fel y gall ansawdd y rhannau wedi'u hailweithgynhyrchu gyrraedd lefel safonol cynhyrchion newydd. Felly, mae gweithgareddau glanhau yn chwarae rhan bwysig yn y broses ailweithgynhyrchu, ac mae'r llwyth gwaith trwm yn effeithio'n uniongyrchol ar gost cynhyrchion wedi'u hailweithgynhyrchu, felly mae angen rhoi sylw mawr iddo.
2. Technoleg glanhau a'i datblygiad mewn ailweithgynhyrchu
2.1 Technoleg glanhau ar gyfer ailweithgynhyrchu
Fel y broses ddatgymalu, mae'n amhosibl i'r broses lanhau ddysgu'n uniongyrchol o'r broses weithgynhyrchu gyffredin, sy'n gofyn am ymchwil i ddulliau technegol newydd a datblygu offer glanhau ailweithgynhyrchu newydd mewn gweithgynhyrchwyr a chyflenwyr offer ailweithgynhyrchu. Yn ôl lleoliad y glanhau, pwrpas, cymhlethdod y deunyddiau, ac ati, y dull glanhau a ddefnyddir yn y broses lanhau. Y dulliau glanhau a ddefnyddir fel arfer yw glanhau gasoline, glanhau chwistrell dŵr poeth neu lanhau stêm, glanhau asiant glanhau cemegol baddon puro cemegol, sgwrio neu sgwrio brwsh dur, glanhau chwistrell pwysedd uchel neu bwysedd arferol, tywod-chwythu, glanhau electrolytig, glanhau cyfnod nwy, glanhau uwchsonig a glanhau aml-gam a dulliau eraill.
Er mwyn cwblhau pob proses lanhau, gellir defnyddio set gyfan o wahanol offer glanhau arbennig, gan gynnwys: peiriant glanhau chwistrellu, peiriant gwn chwistrellu, peiriant glanhau cynhwysfawr, peiriant glanhau arbennig, ac ati. Mae angen pennu'r dewis o offer yn ôl y safonau ailweithgynhyrchu, y gofynion, diogelu'r amgylchedd, y gost a'r safle ailweithgynhyrchu.
2.2 Tuedd datblygu technoleg glanhau
Mae'r cam glanhau yn ffynhonnell fawr o halogiad yn ystod ailweithgynhyrchu. Ar ben hynny, mae'r sylweddau niweidiol a gynhyrchir gan y broses lanhau yn aml yn peryglu'r amgylchedd. Ar ben hynny, mae cost gwaredu sylweddau niweidiol yn ddiniwed hefyd yn syndod o uchel. Felly, yn ystod y cam glanhau ailweithgynhyrchu, mae angen lleihau niwed y toddiant glanhau i'r amgylchedd a mabwysiadu technoleg glanhau werdd. Mae ailweithgynhyrchwyr wedi cynnal llawer o ymchwil a chymhwyso technolegau glanhau newydd a mwy effeithiol yn helaeth, ac mae'r broses lanhau wedi dod yn fwyfwy cyfeillgar i'r amgylchedd. Wrth wella effeithlonrwydd glanhau, lleihau gollyngiadau sylweddau niweidiol, lleihau'r effaith ar yr amgylchedd ecolegol, cynyddu amddiffyniad amgylcheddol y broses lanhau, a chynyddu ansawdd rhannau.
3. Gweithgareddau glanhau ym mhob cam o ailweithgynhyrchu
Mae glanhau yn y broses ailweithgynhyrchu yn cynnwys glanhau allanol cynhyrchion gwastraff cyn datgymalu a glanhau rhannau ar ôl datgymalu yn bennaf.
3.1 Glanhau cyn dadosod
Mae glanhau cyn datgymalu yn cyfeirio'n bennaf at lanhau allanol y cynhyrchion gwastraff wedi'u hailgylchu cyn eu datgymalu. Ei brif bwrpas yw cael gwared â llawer iawn o lwch, olew, gwaddod a baw arall sydd wedi cronni ar du allan y cynhyrchion gwastraff, er mwyn hwyluso datgymalu ac osgoi llwch ac olew. Arhoswch i'r nwyddau wedi'u dwyn gael eu dwyn i'r broses ffatri. Yn gyffredinol, mae glanhau allanol yn defnyddio dŵr tap neu fflysio dŵr pwysedd uchel. Ar gyfer baw dwysedd uchel a haen drwchus, ychwanegwch swm priodol o asiant glanhau cemegol at y dŵr a chynyddwch y pwysau chwistrellu a thymheredd y dŵr.
Mae offer glanhau allanol a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys peiriannau glanhau jet un gwn a pheiriannau glanhau jet aml-ffroenell yn bennaf. Mae'r cyntaf yn dibynnu'n bennaf ar weithred sgwrio'r jet cyswllt pwysedd uchel neu'r jet soda neu weithred gemegol y jet a'r asiant glanhau i gael gwared ar y baw. Mae gan yr olaf ddau fath, y math symudol ffrâm drws a'r math sefydlog twnnel. Mae safle gosod a nifer y ffroenellau yn amrywio yn ôl pwrpas yr offer.
3.2 Glanhau ar ôl dadosod
Mae glanhau rhannau ar ôl eu dadosod yn cynnwys cael gwared ar olew, rhwd, graddfa, dyddodion carbon, paent, ac ati yn bennaf.
3.2.1 Dadfrasteru
Rhaid glanhau pob rhan sydd mewn cysylltiad ag olewau amrywiol ar ôl eu dadosod, hynny yw, eu dadfrasteru. Gellir ei rannu'n ddau gategori: olew seboniadwy, hynny yw, olew a all adweithio ag alcali i ffurfio sebon, fel olew anifeiliaid ac olew llysiau, hynny yw, halen asid organig moleciwlaidd uchel; olew anseboniadwy, na all weithredu gydag alcali cryf, fel olewau mwynau amrywiol, olewau iro, jeli petrolewm a pharaffin, ac ati. Mae'r olewau hyn yn anhydawdd mewn dŵr ond yn hydawdd mewn toddyddion organig. Caiff yr olewau hyn eu tynnu'n bennaf trwy ddulliau cemegol ac electrocemegol. Toddiannau glanhau a ddefnyddir yn gyffredin yw: toddyddion organig, toddiannau alcalïaidd a thoddiannau glanhau cemegol. Mae dulliau glanhau yn cynnwys dulliau â llaw a mecanyddol, gan gynnwys sgwrio, berwi, chwistrellu, glanhau dirgryniad, glanhau uwchsonig, ac ati.
3.2.2 Dad-raddio
Ar ôl i system oeri cynhyrchion mecanyddol ddefnyddio dŵr caled neu ddŵr â llawer o amhureddau am amser hir, mae haen o silicon deuocsid yn cael ei dyddodi ar wal fewnol yr oerydd a'r bibell. Mae graddfa yn lleihau trawsdoriad y bibell ddŵr ac yn lleihau'r dargludedd thermol, gan effeithio'n ddifrifol ar yr effaith oeri ac effeithio ar weithrediad arferol y system oeri. Felly, rhaid ei thynnu yn ystod ailweithgynhyrchu. Yn gyffredinol, mae dulliau tynnu graddfa yn defnyddio dulliau tynnu cemegol, gan gynnwys dulliau tynnu ffosffad, dulliau tynnu hydoddiant alcalïaidd, dulliau tynnu piclo, ac ati. Ar gyfer graddfa ar wyneb rhannau aloi alwminiwm, gellir defnyddio hydoddiant asid nitrig 5% neu hydoddiant asid asetig 10-15%. Dylid dewis yr hylif glanhau cemegol ar gyfer tynnu graddfa yn ôl cydrannau'r raddfa a deunyddiau'r rhannau.
3.2.3 Tynnu paent
Mae angen tynnu'r haen baent amddiffynnol wreiddiol ar wyneb y rhannau sydd wedi'u dadosod yn llwyr hefyd yn ôl graddfa'r difrod a gofynion yr haen amddiffynnol. Rinsiwch yn dda ar ôl ei thynnu a pharatowch ar gyfer ail-baentio. Y dull o dynnu'r paent yn gyffredinol yw defnyddio toddydd organig parod, hydoddiant alcalïaidd, ac ati fel tynnydd paent, brwsio yn gyntaf ar wyneb paent y rhan, ei doddi a'i feddalu, ac yna defnyddio offer llaw i dynnu'r haen baent.
3.2.4 Tynnu rhwd
Rhwd yw'r ocsidau a ffurfir gan gysylltiad wyneb y metel ag ocsigen, moleciwlau dŵr a sylweddau asid yn yr awyr, fel ocsid haearn, ocsid fferrig, ac ati, a elwir fel arfer yn rhwd; y prif ddulliau o gael gwared â rhwd yw'r dull mecanyddol, piclo cemegol ac ysgythru electrocemegol. Mae cael gwared â rhwd mecanyddol yn bennaf yn defnyddio ffrithiant mecanyddol, torri a gweithredoedd eraill i gael gwared â'r haen rhwd ar wyneb rhannau. Y dulliau a ddefnyddir yn gyffredin yw brwsio, malu, sgleinio, tywod-chwythu ac yn y blaen. Mae'r dull cemegol yn bennaf yn defnyddio'r asid i doddi'r metel a'r hydrogen a gynhyrchir yn yr adwaith cemegol i gysylltu a dadlwytho'r haen rhwd i doddi a phlicio'r cynhyrchion rhwd ar wyneb y metel. Mae asidau a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys asid hydroclorig, asid sylffwrig, asid ffosfforig, ac ati. Mae'r dull ysgythru asid electrocemegol yn bennaf yn defnyddio adwaith cemegol y rhannau yn yr electrolyt i gyflawni pwrpas cael gwared â rhwd, gan gynnwys defnyddio'r rhannau sydd wedi'u tynnu â rhwd fel anodau a defnyddio'r rhannau sydd wedi'u tynnu â rhwd fel cathodau.
3.2.5 Glanhau dyddodion carbon
Mae dyddodiad carbon yn gymysgedd cymhleth o goloidau, asffaltenau, olewau iro a charbonau a ffurfir oherwydd hylosgi anghyflawn tanwydd ac olew iro yn ystod y broses hylosgi a than weithred tymheredd uchel. Er enghraifft, mae'r rhan fwyaf o'r dyddodion carbon yn yr injan yn cronni ar y falfiau, pistonau, pennau silindrau, ac ati. Bydd y dyddodion carbon hyn yn effeithio ar effaith oeri rhannau penodol o'r injan, yn dirywio'r amodau trosglwyddo gwres, yn effeithio ar ei hylosgi, a hyd yn oed yn achosi i'r rhannau orboethi a ffurfio craciau. Felly, yn ystod y broses ailweithgynhyrchu o'r rhan hon, rhaid tynnu'r dyddodiad carbon ar yr wyneb yn lân. Mae gan gyfansoddiad dyddodion carbon berthynas wych â strwythur yr injan, lleoliad rhannau, y mathau o danwydd ac olew iro, amodau gwaith ac oriau gwaith. Gall y dulliau mecanyddol, y dulliau cemegol a'r dulliau electrolytig a ddefnyddir yn gyffredin glirio dyddodion carbon. Mae'r dull mecanyddol yn cyfeirio at ddefnyddio brwsys gwifren a chrafwyr i gael gwared ar ddyddodion carbon. Mae'r dull yn syml, ond mae'r effeithlonrwydd yn isel, nid yw'n hawdd ei lanhau, a bydd yn niweidio'r wyneb. Gall tynnu dyddodion carbon trwy ddefnyddio dull sglodion niwclear jet aer cywasgedig wella'r effeithlonrwydd yn sylweddol. Mae'r dull cemegol yn cyfeirio at drochi'r rhannau mewn soda costig, sodiwm carbonad a thoddiannau glanhau eraill ar dymheredd o 80 ~ 95 ° C i doddi neu emwlsio'r olew a meddalu'r dyddodion carbon, yna defnyddio brwsh i gael gwared ar y dyddodion carbon a'u glanhau. Mae'r dull electrocemegol yn defnyddio toddiant alcalïaidd fel yr electrolyt, ac mae'r darn gwaith wedi'i gysylltu â'r catod i gael gwared ar ddyddodion carbon o dan weithred stripio ar y cyd adwaith cemegol a hydrogen. Mae'r dull hwn yn effeithlon, ond mae angen meistroli manylebau dyddodiad carbon.
4 Casgliad
1) Mae glanhau ailweithgynhyrchu yn rhan bwysig o'r broses ailweithgynhyrchu, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd cynhyrchion wedi'u hailweithgynhyrchu a chost ailweithgynhyrchu, a rhaid rhoi sylw digonol iddo
2) Bydd technoleg glanhau ailweithgynhyrchu yn datblygu i gyfeiriad glanhau, diogelu'r amgylchedd ac effeithlonrwydd uchel, a bydd y dull glanhau o doddyddion cemegol yn datblygu'n raddol i gyfeiriad glanhau mecanyddol sy'n seiliedig ar ddŵr i leihau llygredd amgylcheddol yn y broses.
3) Gellir rhannu glanhau yn y broses ailweithgynhyrchu yn lanhau cyn datgymalu a glanhau ar ôl datgymalu, gyda'r olaf yn cynnwys glanhau olew, rhwd, graddfa, dyddodion carbon, paent, ac ati.
Gall dewis y dull glanhau a'r offer glanhau cywir gyflawni dwywaith y canlyniad gyda hanner yr ymdrech, a hefyd ddarparu sylfaen sefydlog ar gyfer datblygiad y diwydiant ailweithgynhyrchu. Fel gwneuthurwr proffesiynol o offer glanhau, gall Tense ddarparu atebion a gwasanaethau glanhau proffesiynol.
Amser postio: Chwefror-09-2023