Koska uudelleenvalmistustehtaisiin on kiinnitetty yhä enemmän huomiota, ihmiset ovat myös alkaneet tutkia eri uudelleenvalmistuksen aloja ja saavuttaneet tiettyjä tutkimustuloksia uudelleenvalmistuksen logistiikassa, hallinnassa ja teknologiassa. Uudelleenvalmistusprosessissa osien puhdistaminen on tärkeä osa uudelleenvalmistuksen laadun varmistamista. Puhdistusmenetelmä ja puhdistuksen laatu ovat tärkeitä osien tunnistamisen tarkkuudelle, uudelleenvalmistuksen laadun varmistamiselle, uudelleenvalmistuskustannusten alentamiselle ja uudelleenvalmistettujen tuotteiden käyttöiän parantamiselle. Sillä voi olla merkittävä vaikutus.
1. Puhdistuksen asema ja merkitys uudelleenvalmistusprosessissa
Tuoteosien pinnan puhdistaminen on tärkeä prosessi osien uudelleenvalmistusprosessissa. Osaston lähtökohtana on osan pinnan mittatarkkuuden, geometrisen muodon tarkkuuden, karheuden, pinnan suorituskyvyn, korroosiokulumisen ja tarttuvuuden havaitseminen, jotka ovat osaston perusta osien uudelleenvalmistukselle. Osien pinnanpuhdistuksen laatu vaikuttaa suoraan osan pinnan analysointiin, testaukseen, uudelleenvalmistusprosessiin, kokoonpanon laatuun ja siten myös uudelleenvalmistettujen tuotteiden laatuun.
Puhdistus tarkoittaa puhdistusnesteen levittämistä työkappaleen pinnalle puhdistuslaitteiden avulla ja mekaanisten, fysikaalisten, kemiallisten tai sähkökemiallisten menetelmien käyttöä rasvan, korroosion, mudan, hilseilyn, hiilikerrostumien ja muun lian poistamiseksi laitteen ja sen osien pinnalta ja sen varmistamiseksi, että työkappaleen pinta on puhdas. Puretut osat puhdistetaan muodon, materiaalin, luokan, vaurioiden jne. mukaan, ja vastaavia menetelmiä käytetään osien uudelleenkäytön tai uudelleenvalmistuksen laadun varmistamiseksi. Tuotteen puhtaus on yksi tärkeimmistä uudelleenvalmistettujen tuotteiden laatuindikaattoreista. Huono puhtaus ei ainoastaan vaikuta tuotteiden uudelleenvalmistusprosessiin, vaan se usein myös aiheuttaa tuotteiden suorituskyvyn heikkenemistä, alttiutta liialliselle kulumiselle, tarkkuuden heikkenemistä ja käyttöiän lyhenemistä. Tuotteiden laatu. Hyvä puhtaus voi myös parantaa kuluttajien luottamusta uudelleenvalmistettujen tuotteiden laatuun.
Uudelleenvalmistusprosessiin kuuluu jätetuotteiden kierrätys, tuotteiden ulkonäön puhdistus ennen purkamista, purkaminen, osien karkea testaus, osien puhdistus, osien tarkka tunnistus puhdistuksen jälkeen, uudelleenvalmistus, uudelleenvalmistettujen tuotteiden kokoonpano jne. Puhdistus koostuu kahdesta osasta: jätetuotteiden ulkonäön yleispuhdistuksesta ja osien puhdistuksesta. Ensimmäinen osa on pääasiassa pölyn ja muun lian poistaminen tuotteen ulkonäöstä, ja jälkimmäinen on pääasiassa öljyn, hilseilyn, ruosteen, hiilikerrostumien ja muun lian poistaminen osien pinnalta. Öljy- ja kaasukerrosten jne. avulla tarkistetaan osien kuluminen, pinnan mikrohalkeamat tai muut viat sen määrittämiseksi, voidaanko osia käyttää vai onko ne tarpeen kunnostaa. Uudelleenvalmistuspuhdistus eroaa huoltoprosessista. Päähuoltoasentaja puhdistaa vialliset osat ja niihin liittyvät osat ennen huoltoa, kun taas uudelleenvalmistus edellyttää kaikkien jätetuotteiden osien täydellistä puhdistusta, jotta uudelleenvalmistettujen osien laatu saavuttaa uusien tuotteiden standardin. Siksi puhdistustoiminnoilla on tärkeä rooli uudelleenvalmistusprosessissa, ja suuri työmäärä vaikuttaa suoraan uudelleenvalmistettujen tuotteiden kustannuksiin, joten siihen on kiinnitettävä paljon huomiota.
2. Puhdistusteknologia ja sen kehitys uudelleenvalmistuksessa
2.1 Puhdistustekniikka uudelleenvalmistusta varten
Kuten purkamisprosessissa, myös puhdistusprosessissa on mahdotonta oppia suoraan yleisestä valmistusprosessista, mikä edellyttää uusien teknisten menetelmien tutkimusta ja uusien uudelleenvalmistuspuhdistuslaitteiden kehittämistä valmistajilta ja uudelleenvalmistuslaitteiden toimittajilta. Puhdistusprosessissa käytettävä puhdistusmenetelmä riippuu puhdistuspaikasta, käyttötarkoituksesta, materiaalien monimutkaisuudesta jne. Yleensä käytettyjä puhdistusmenetelmiä ovat bensiinipuhdistus, kuumavesisuihkupuhdistus tai höyrypuhdistus, kemiallinen puhdistusainepuhdistus, kemiallinen puhdistuskylpy, pesu tai teräsharjapesu, korkeapaine- tai normaalipainesuihkupuhdistus, hiekkapuhallus, elektrolyyttinen puhdistus, kaasufaasipuhdistus, ultraäänipuhdistus, monivaiheinen puhdistus ja muut menetelmät.
Jokaisen puhdistusprosessin suorittamiseksi voidaan käyttää useita erilaisia erikoispuhdistuslaitteita, kuten: ruiskupuhdistuskone, ruiskupistooli, kattava puhdistuskone, erikoispuhdistuskone jne. Laitteiden valinta on määritettävä uudelleenvalmistusstandardien, -vaatimusten, ympäristönsuojelun, kustannusten ja uudelleenvalmistuspaikan mukaan.
2.2 Puhdistusteknologian kehityssuunta
Puhdistusvaihe on merkittävä saastumisen lähde uudelleenvalmistuksen aikana. Lisäksi puhdistusprosessissa syntyvät haitalliset aineet vaarantavat usein ympäristön. Haitallisten aineiden vaarattoman hävittämisen kustannukset ovat yllättävän korkeat. Siksi uudelleenvalmistuksen puhdistusvaiheessa on tarpeen vähentää puhdistusliuoksen ympäristöhaittoja ja ottaa käyttöön vihreää puhdistusteknologiaa. Uudelleenvalmistajat ovat tehneet paljon tutkimusta ja soveltaneet laajasti uudempia ja tehokkaampia puhdistusteknologioita, ja puhdistusprosessista on tullut yhä ympäristöystävällisempi. Samalla kun parannetaan puhdistustehokkuutta, vähennetään haitallisten aineiden päästöjä, vähennetään ekologista ympäristövaikutusta, lisätään puhdistusprosessin ympäristönsuojelua ja parannetaan osien laatua.
3. Puhdistustoimenpiteet uudelleenvalmistuksen jokaisessa vaiheessa
Uudelleenvalmistusprosessissa tehtävään puhdistukseen kuuluu pääasiassa jätteiden ulkoinen puhdistus ennen purkamista ja osien puhdistus purkamisen jälkeen.
3.1 Puhdistus ennen purkamista
Purkamista edeltävä puhdistus tarkoittaa pääasiassa kierrätysjätteiden ulkoista puhdistusta ennen purkamista. Sen päätarkoituksena on poistaa jätetuotteiden ulkopuolelle kertynyt suuri määrä pölyä, öljyä, sedimenttiä ja muuta likaa purkamisen helpottamiseksi ja pölyn ja öljyn välttämiseksi. Odota, kunnes varastetut tavarat tuodaan tehtaan prosessiin. Ulkoisessa puhdistuksessa käytetään yleensä vesijohtovettä tai korkeapainevesipesua. Tiheän ja paksun lian poistamiseksi lisää veteen sopiva määrä kemiallista puhdistusainetta ja lisää ruiskutuspainetta ja veden lämpötilaa.
Yleisesti käytettyihin ulkopuhdistuslaitteisiin kuuluvat pääasiassa yksisuuttimiset ja monisuuttimiset suihkupuhdistuslaitteet. Ensimmäiset perustuvat pääasiassa korkeapaineisen kosketussuihkun tai soodasuihkun hankausvaikutukseen tai suihkun ja puhdistusaineen kemialliseen toimintaan lian poistamiseksi. Jälkimmäisiä on kahta tyyppiä: ovenkarmiin liikkuva tyyppi ja tunneliin kiinteä tyyppi. Suuttimien asennusasento ja määrä vaihtelevat laitteen käyttötarkoituksen mukaan.
3.2 Puhdistus purkamisen jälkeen
Osien puhdistaminen purkamisen jälkeen sisältää pääasiassa öljyn, ruosteen, hilseilyn, hiilikerrostumien, maalin jne. poistamisen.
3.2.1 Rasvanpoisto
Kaikki erilaisten öljyjen kanssa kosketuksissa olevat osat on puhdistettava öljystä purkamisen jälkeen eli rasvanpoistolla. Öljy voidaan jakaa kahteen luokkaan: saippuoituva öljy eli öljy, joka voi reagoida alkalin kanssa muodostaen saippuaa, kuten eläinöljy ja kasviöljy eli suurimolekyylinen orgaaninen happosuola; saippuoitumaton öljy, joka ei voi reagoida vahvan alkalin kanssa, kuten erilaiset mineraaliöljyt, voiteluöljyt, vaseliini ja parafiini jne. Nämä öljyt eivät liukene veteen, mutta liukenevat orgaanisiin liuottimiin. Näiden öljyjen poisto tapahtuu pääasiassa kemiallisilla ja sähkökemiallisilla menetelmillä. Yleisesti käytettyjä puhdistusliuoksia ovat: orgaaniset liuottimet, emäksiset liuokset ja kemialliset puhdistusliuokset. Puhdistusmenetelmiin kuuluvat manuaaliset ja mekaaniset menetelmät, kuten pesu, keittäminen, ruiskutus, tärinäpuhdistus, ultraäänipuhdistus jne.
3.2.2 Kalkinpoisto
Kun mekaanisten tuotteiden jäähdytysjärjestelmässä on pitkään käytetty kovaa vettä tai paljon epäpuhtauksia sisältävää vettä, jäähdyttimen ja putken sisäseinälle muodostuu piidioksidikerros. Kalkki pienentää vesiputken poikkileikkausta ja heikentää lämmönjohtavuutta, mikä vaikuttaa vakavasti jäähdytystehoon ja jäähdytysjärjestelmän normaaliin toimintaan. Siksi kalkki on poistettava uudelleenvalmistuksen aikana. Kalkinpoistomenetelmissä käytetään yleensä kemiallisia poistomenetelmiä, kuten fosfaatinpoistomenetelmiä, emäksisiä liuoksia ja peittausmenetelmiä. Alumiiniseosten pinnalla olevaan kalkkiin voidaan käyttää 5-prosenttista typpihappoliuosta tai 10–15-prosenttista etikkahappoliuosta. Kalkinpoistoon käytettävä kemiallinen puhdistusneste tulee valita kalkkikomponenttien ja osien materiaalien mukaan.
3.2.3 Maalin poistaminen
Purettujen osien pinnalla oleva alkuperäinen suojamaalikerros on myös poistettava kokonaan vaurioasteen ja suojapinnoitteen vaatimusten mukaisesti. Huuhtele hyvin irrotuksen jälkeen ja valmistaudu maalaamaan uudelleen. Maalin poistomenetelmä on yleensä käyttää maalinpoistoaineena valmiiksi valmistettua orgaanista liuotinta, emäksistä liuosta jne., ensin siveltimellä osan maalipintaa, liuottaa ja pehmentää sitä ja sitten käyttää käsityökaluja maalikerroksen poistamiseen.
3.2.4 Ruosteenpoisto
Ruoste on oksideja, jotka muodostuvat metallipinnan kosketuksessa hapen, vesimolekyylien ja ilmassa olevien happojen, kuten rautaoksidin, rautaoksidin jne., kanssa, ja joita kutsutaan yleensä ruosteeksi. Tärkeimmät ruosteenpoistomenetelmät ovat mekaaninen menetelmä, kemiallinen peittaus ja sähkökemiallinen etsaus. Mekaanisessa ruosteenpoistossa käytetään pääasiassa mekaanista kitkaa, leikkaamista ja muita toimenpiteitä ruostekerroksen poistamiseksi osien pinnalta. Yleisesti käytettyjä menetelmiä ovat harjaus, hionta, kiillotus, hiekkapuhallus ja niin edelleen. Kemiallisessa menetelmässä käytetään pääasiassa happoa metallin liuottamiseen ja kemiallisessa reaktiossa syntyvää vetyä ruostekerroksen yhdistämiseen ja purkamiseen, jolloin ruostetuotteet liukenevat ja kuoriutuvat metallin pinnalta. Yleisesti käytettyjä happoja ovat suolahappo, rikkihappo, fosforihappo jne. Sähkökemiallisessa happoetsausmenetelmässä käytetään pääasiassa osien kemiallista reaktiota elektrolyytissä ruosteenpoiston saavuttamiseksi, mukaan lukien ruosteesta poistettujen osien käyttö anodeina ja ruosteesta poistettujen osien käyttö katodeina.
3.2.5 Hiilikerrostumien puhdistaminen
Hiilikerrostumat ovat monimutkainen seos kolloideja, asfalteeneja, voiteluöljyjä ja hiiltä, joita muodostuu polttoaineen ja voiteluöljyn epätäydellisen palamisen seurauksena palamisprosessin aikana ja korkean lämpötilan vaikutuksesta. Esimerkiksi suurin osa moottorin hiilikerrostumista kertyy venttiileihin, mäntiin, sylinterinkansiin jne. Nämä hiilikerrostumat vaikuttavat moottorin tiettyjen osien jäähdytystehoon, heikentävät lämmönsiirto-olosuhteita, vaikuttavat palamiseen ja jopa aiheuttavat osien ylikuumenemista ja halkeamien muodostumista. Siksi tämän osan uudelleenvalmistusprosessin aikana pinnalle kertynyt hiilikerros on poistettava puhtaasti. Hiilikerrostumien koostumuksella on suuri yhteys moottorin rakenteeseen, osien sijaintiin, polttoaineen ja voiteluöljyn tyyppiin, käyttöolosuhteisiin ja työaikoihin. Yleisesti käytetyt mekaaniset menetelmät, kemialliset menetelmät ja elektrolyyttiset menetelmät voivat poistaa hiilikerrostumia. Mekaaninen menetelmä viittaa metalliharjojen ja kaapimien käyttöön hiilikerrostumien poistamiseksi. Menetelmä on yksinkertainen, mutta tehokkuus on alhainen, sitä ei ole helppo puhdistaa, ja se vahingoittaa pintaa. Hiilikerrostumien poistaminen paineilmasuihkulla ja ydinvoimamenetelmällä voi parantaa tehokkuutta merkittävästi. Kemiallisessa menetelmässä osat upotetaan lipeähappoon, natriumkarbonaattiin ja muihin puhdistusliuoksiin 80–95 °C:n lämpötilassa öljyn liuottamiseksi tai emulgoimiseksi ja hiilikerrostumien pehmentämiseksi, minkä jälkeen hiilikerrostumat poistetaan ja puhdistetaan harjalla. Sähkökemiallisessa menetelmässä elektrolyyttinä käytetään emäksistä liuosta, ja työkappale kytketään katodiin hiilikerrostumien poistamiseksi kemiallisen reaktion ja vedyn yhteisvaikutuksen avulla. Tämä menetelmä on tehokas, mutta hiilen kerrostumisen spesifikaatioiden hallinta on välttämätöntä.
4 Johtopäätös
1) Uudelleenvalmistuspuhdistus on tärkeä osa uudelleenvalmistusprosessia, joka vaikuttaa suoraan uudelleenvalmistettujen tuotteiden laatuun ja uudelleenvalmistuskustannuksiin, ja siihen on kiinnitettävä riittävästi huomiota.
2) Uudelleenvalmistuksen puhdistusteknologia kehittyy puhdistuksen, ympäristönsuojelun ja korkean hyötysuhteen suuntaan, ja kemiallisten liuottimien puhdistusmenetelmä kehittyy vähitellen vesipohjaisen mekaanisen puhdistuksen suuntaan ympäristön saastumisen vähentämiseksi prosessissa.
3) Kunnostusprosessissa tehtävä puhdistus voidaan jakaa purkamista edeltävään puhdistukseen ja purkamisen jälkeiseen puhdistukseen, jälkimmäiseen sisältyy öljyn, ruosteen, hilseilyn, hiilikerrostumien, maalin jne. puhdistus.
Oikean puhdistusmenetelmän ja -välineiden valinta voi saavuttaa kaksinkertaisen tuloksen puolella vaivalla ja tarjota myös vakaan pohjan uudelleenvalmistusteollisuuden kehitykselle. Ammattimaisena puhdistusvälineiden valmistajana Tense voi tarjota ammattimaisia puhdistusratkaisuja ja -palveluita.
Julkaisun aika: 09.02.2023