ٻيهر پيداوار دوران صفائي جي اهميت

جيئن ته ٻيهر پيداوار جي پلانٽ تي وڌيڪ ڌيان ڏنو ويو آهي، ماڻهن ٻيهر پيداوار جي مختلف شعبن کي ڳولڻ شروع ڪيو آهي، ۽ ٻيهر پيداوار جي رسد، انتظام، ۽ ٽيڪنالاجي ۾ ڪجهه تحقيقي نتيجا حاصل ڪيا آهن. ٻيهر پيداوار جي عمل ۾، اهو حصن کي صاف ڪرڻ جو هڪ اهم حصو آهي ته جيئن ٻيهر پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائي سگهجي. صفائي جو طريقو ۽ صفائي جي معيار حصن جي سڃاڻپ جي درستگي، ٻيهر پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائڻ، ٻيهر پيداوار جي قيمتن کي گهٽائڻ، ۽ ٻيهر تيار ڪيل شين جي زندگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ اهم آهن. هڪ اهم اثر پئجي سگهي ٿو.

1. ٻيهر ٺاهڻ جي عمل ۾ صفائي جي حيثيت ۽ اهميت

پراڊڪٽ جي حصن جي مٿاڇري کي صاف ڪرڻ حصن جي ٻيهر پيداوار جي عمل ۾ هڪ اهم عمل آهي. حصن جي مٿاڇري جي طول و عرض جي درستگي، جاميٽري شڪل جي درستگي، خرابي، مٿاڇري جي ڪارڪردگي، سنکنرن جي لباس ۽ چپکڻ کي ڳولڻ لاءِ ڊويزن جو بنياد حصن جي ٻيهر پيداوار لاءِ ڊويزن جو بنياد آهي. . حصن جي مٿاڇري جي صفائي جو معيار سڌو سنئون حصن جي مٿاڇري جي تجزيو، جانچ، ٻيهر پيداوار جي پروسيسنگ، اسيمبلي جي معيار کي متاثر ڪري ٿو، ۽ پوءِ ٻيهر تيار ڪيل شين جي معيار کي متاثر ڪري ٿو.

صفائي جو مطلب آهي صفائي واري مائع کي صفائي جي سامان ذريعي ورڪ پيس جي مٿاڇري تي لاڳو ڪرڻ، ۽ مشيني، جسماني، ڪيميائي يا اليڪٽرو ڪيميڪل طريقن کي استعمال ڪندي سامان ۽ ان جي حصن جي مٿاڇري سان ڳنڍيل چکنائي، سنکنرن، مٽي، اسڪيل، ڪاربن جي ذخيرن ۽ ٻين گندگي کي ختم ڪرڻ، ۽ ان کي ورڪ پيس جي مٿاڇري تي گهربل صفائي حاصل ڪرڻ جو عمل. فضول شين جي جدا ٿيل حصن کي شڪل، مواد، درجي، نقصان، وغيره جي مطابق صاف ڪيو ويندو آهي، ۽ لاڳاپيل طريقا استعمال ڪيا ويندا آهن ته جيئن حصن جي ٻيهر استعمال يا ٻيهر ٺاهڻ جي معيار کي يقيني بڻائي سگهجي. پيداوار جي صفائي ٻيهر ٺاهيل شين جي مکيه معيار جي اشارن مان هڪ آهي. خراب صفائي نه رڳو شين جي ٻيهر ٺاهڻ جي عمل کي متاثر ڪندي، پر اڪثر ڪري شين جي ڪارڪردگي کي گهٽائي، گهڻي لباس جو شڪار، درستگي ۾ گهٽتائي، ۽ سروس جي زندگي کي مختصر ڪرڻ جو سبب بڻجندي. شين جي معيار. سٺي صفائي پڻ صارفين جي ٻيهر ٺاهيل شين جي معيار ۾ اعتماد کي بهتر بڻائي سگهي ٿي.

ٻيهر ٺاهڻ جي عمل ۾ فضول شين جي ري سائيڪلنگ، ختم ڪرڻ کان اڳ شين جي ظاهري صفائي، ختم ڪرڻ، حصن جي سخت جانچ، حصن جي صفائي، صفائي کان پوءِ حصن جي صحيح سڃاڻپ، ٻيهر ٺاهڻ، ٻيهر ٺاهيل شين جي اسيمبلي وغيره شامل آهن. صفائي ۾ ٻه حصا شامل آهن: فضول شين جي ظاهري جي مجموعي صفائي ۽ حصن جي صفائي. پهريون بنيادي طور تي پيداوار جي ظاهري تي مٽي ۽ ٻين گندگي کي هٽائڻ لاءِ آهي، ۽ بعد ۾ بنيادي طور تي حصن جي مٿاڇري تي تيل، اسڪيل، زنگ، ڪاربن جي ذخيرن ۽ ٻين گندگي کي هٽائڻ لاءِ آهي. مٿاڇري تي تيل ۽ گئس جي تہه، وغيره، حصن جي لباس، مٿاڇري جي مائڪرو ڪرڪس يا ٻين ناڪامين کي جانچڻ لاءِ ته ڇا حصن کي استعمال ڪري سگهجي ٿو يا ٻيهر ٺاهڻ جي ضرورت آهي. ٻيهر ٺاهڻ جي صفائي سار سنڀال جي عمل جي صفائي کان مختلف آهي. مکيه سار سنڀال انجنيئر سار سنڀال کان اڳ ناقص حصن ۽ لاڳاپيل حصن کي صاف ڪري ٿو، جڏهن ته ٻيهر ٺاهڻ لاءِ سڀني فضول شين جي حصن کي مڪمل طور تي صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي، ته جيئن ٻيهر ٺاهيل حصن جو معيار نئين شين جي معيار تائين پهچي سگهي. تنهن ڪري، صفائي جون سرگرميون ٻيهر ٺاهڻ جي عمل ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿيون، ۽ ڳري ڪم جو بار سڌو سنئون ٻيهر ٺاهيل شين جي قيمت تي اثر انداز ٿئي ٿو، تنهنڪري ان تي تمام گهڻو ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي.

2. صفائي جي ٽيڪنالاجي ۽ ٻيهر پيداوار ۾ ان جي ترقي

2.1 ٻيهر پيداوار لاءِ صفائي جي ٽيڪنالاجي

ختم ڪرڻ جي عمل وانگر، صفائي جي عمل لاءِ عام پيداوار جي عمل مان سڌو سنئون سکڻ ناممڪن آهي، جنهن لاءِ ٺاهيندڙن ۽ ٻيهر پيداوار جي سامان جي سپلائرز ۾ نئين ٽيڪنيڪل طريقن جي تحقيق ۽ نئين ٻيهر پيداوار جي صفائي جي سامان جي ترقي جي ضرورت آهي. صفائي جي جڳهه، مقصد، مواد جي پيچيدگي، وغيره جي مطابق، صفائي جي عمل ۾ استعمال ٿيندڙ صفائي جو طريقو. عام طور تي استعمال ٿيندڙ صفائي جا طريقا آهن پيٽرول جي صفائي، گرم پاڻي جي اسپري صفائي يا ٻاڦ جي صفائي، ڪيميائي صفائي ايجنٽ جي صفائي، ڪيميائي صفائي غسل، اسڪربنگ يا اسٽيل برش اسڪربنگ، هاءِ پريشر يا نارمل پريشر اسپري صفائي، سينڊ بلاسٽنگ، اليڪٽرولائيٽڪ صفائي، گئس فيز صفائي، الٽراسونڪ صفائي ۽ ملٽي اسٽيپ صفائي ۽ ٻيا طريقا.
هر صفائي جي عمل کي مڪمل ڪرڻ لاءِ، مختلف خاص صفائي جي سامان جو هڪ پورو سيٽ استعمال ڪري سگهجي ٿو، جنهن ۾ شامل آهن: اسپري صفائي مشين، اسپري گن مشين، جامع صفائي مشين، خاص صفائي مشين، وغيره. سامان جي چونڊ کي ٻيهر ٺاهڻ جي معيار، گهرجن، ماحولياتي تحفظ، قيمت ۽ ٻيهر ٺاهڻ واري سائيٽ جي مطابق طئي ڪرڻ جي ضرورت آهي.

2.2 صفائي ٽيڪنالاجي جي ترقي جو رجحان

صفائي جو قدم ٻيهر پيداوار دوران آلودگي جو هڪ وڏو ذريعو آهي. ان کان علاوه، صفائي جي عمل مان پيدا ٿيندڙ نقصانڪار مادا اڪثر ڪري ماحول کي خطري ۾ وجهندا آهن. ان کان علاوه، نقصانڪار مادن جي بي ضرر نيڪال جي قيمت پڻ حيرت انگيز طور تي وڌيڪ آهي. تنهن ڪري، ٻيهر پيداوار جي صفائي جي قدم ۾، ماحول کي صفائي جي حل جي نقصان کي گهٽائڻ ۽ سائي صفائي جي ٽيڪنالاجي کي اپنائڻ ضروري آهي. ٻيهر ٺاهيندڙن تمام گهڻي تحقيق ڪئي آهي ۽ نئين ۽ وڌيڪ اثرائتي صفائي ٽيڪنالاجي جي وسيع درخواست ڪئي آهي، ۽ صفائي جو عمل وڌيڪ کان وڌيڪ ماحول دوست بڻجي چڪو آهي. صفائي جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ دوران، نقصانڪار مادن جي خارج ٿيڻ کي گهٽائڻ، ماحولياتي ماحول تي اثر گهٽائڻ، صفائي جي عمل جي ماحولياتي تحفظ کي وڌائڻ، ۽ حصن جي معيار کي وڌائڻ.

3. ٻيهر پيداوار جي هر مرحلي تي صفائي جون سرگرميون

ٻيهر ٺاهڻ واري عمل ۾ صفائي ۾ بنيادي طور تي فضول شين جي خارجي صفائي شامل آهي ختم ڪرڻ کان اڳ ۽ حصن جي صفائي ختم ڪرڻ کان پوءِ.

3.1 ڌار ڪرڻ کان اڳ صفائي

ختم ڪرڻ کان اڳ صفائي جو مطلب آهي ته ري سائيڪل ٿيل فضول شين جي خارجي صفائي کي ختم ڪرڻ کان اڳ. ان جو بنيادي مقصد فضول شين جي ٻاهران جمع ٿيل مٽي، تيل، تلچھٽ ۽ ٻين مٽي کي وڏي مقدار ۾ هٽائڻ آهي، ته جيئن ختم ڪرڻ کي آسان بڻائي سگهجي ۽ مٽي ۽ تيل کان بچي سگهجي. چوري ٿيل سامان کي ڪارخاني جي عمل ۾ آڻڻ جو انتظار ڪريو. ٻاهرين صفائي عام طور تي نل جي پاڻي يا هاءِ پريشر واٽر فلشنگ استعمال ڪندي آهي. وڌيڪ کثافت ۽ ٿلهي پرت واري مٽي لاءِ، پاڻي ۾ مناسب مقدار ۾ ڪيميائي صفائي ايجنٽ شامل ڪريو ۽ اسپري پريشر ۽ پاڻي جي گرمي پد کي وڌايو.

عام طور تي استعمال ٿيندڙ ٻاهرين صفائي جي سامان ۾ بنيادي طور تي سنگل گن جيٽ صفائي مشينون ۽ ملٽي نوزل ​​جيٽ صفائي مشينون شامل آهن. پهريون بنيادي طور تي هاءِ پريشر ڪانٽيڪٽ جيٽ يا سوڊا جيٽ جي اسڪورنگ ايڪشن يا جيٽ ۽ صفائي ايجنٽ جي ڪيميائي عمل تي ڀاڙي ٿو ته جيئن مٽي کي هٽايو وڃي. بعد ۾ ٻه قسم آهن، دروازي جي فريم متحرڪ قسم ۽ سرنگ مقرر قسم. نوزل ​​جي انسٽاليشن پوزيشن ۽ مقدار سامان جي مقصد جي مطابق مختلف هوندي آهي.

3.2 ڌار ڪرڻ کان پوءِ صفائي

حصن کي ڌار ڪرڻ کان پوءِ صاف ڪرڻ ۾ بنيادي طور تي تيل، زنگ، پيمانو، ڪاربن جا ذخيرا، رنگ وغيره هٽائڻ شامل آهن.

3.2.1 گھٽ ڪرڻ

مختلف تيلن سان رابطي ۾ ايندڙ سڀني حصن کي الڳ ڪرڻ کان پوءِ تيل کان صاف ڪرڻ گهرجي، يعني ڊيگريسنگ. ان کي ٻن ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: سيپونائيفائيبل تيل، يعني تيل جيڪو الڪلي سان رد عمل ڪري صابڻ ٺاهي سگهي ٿو، جهڙوڪ جانورن جو تيل ۽ سبزي جو تيل، يعني اعليٰ ماليڪيولر نامياتي تيزابي لوڻ؛ غير سيپونائيفائيبل تيل، جيڪو مضبوط الڪلي سان ڪم نٿو ڪري سگهي، جهڙوڪ مختلف معدني تيل، لوبريڪٽنگ آئل، پيٽروليم جيلي ۽ پيرافين، وغيره. اهي تيل پاڻيءَ ۾ حل نه ٿيندا آهن پر نامياتي محلولن ۾ حل نه ٿيندا آهن. انهن تيل کي ختم ڪرڻ بنيادي طور تي ڪيميائي ۽ اليڪٽرو ڪيميڪل طريقن سان ڪيو ويندو آهي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ صفائي جا حل آهن: نامياتي محلول، الڪلي حل ۽ ڪيميائي صفائي جا حل. صفائي جي طريقن ۾ دستي ۽ مشيني طريقا شامل آهن، جن ۾ اسڪربنگ، اُبالڻ، اسپري ڪرڻ، وائبريشن صفائي، الٽراسونڪ صفائي وغيره شامل آهن.

3.2.2 ڊيسڪيلنگ

مشيني شين جي کولنگ سسٽم ۾ سخت پاڻي يا گهڻي نجاست سان پاڻي استعمال ڪرڻ کان پوءِ، ڪولر ۽ پائپ جي اندروني ڀت تي سلڪون ڊاءِ آڪسائيڊ جو هڪ پرت جمع ٿي ويندو آهي. اسڪيل پاڻي جي پائپ جي ڪراس سيڪشن کي گھٽائي ٿو ۽ حرارتي چالکائي کي گھٽائي ٿو، جيڪو ٿڌي اثر کي سنجيدگي سان متاثر ڪري ٿو ۽ ٿڌي نظام جي عام آپريشن کي متاثر ڪري ٿو. تنهن ڪري، ٻيهر ٺاهڻ دوران هٽائڻ گهرجي. اسڪيل هٽائڻ جا طريقا عام طور تي ڪيميائي هٽائڻ جا طريقا استعمال ڪندا آهن، جن ۾ فاسفيٽ هٽائڻ جا طريقا، الڪائن حل هٽائڻ جا طريقا، اچار ڪڍڻ جا طريقا وغيره شامل آهن. ايلومينيم مصر جي حصن جي مٿاڇري تي اسڪيل لاءِ، 5٪ نائٽرڪ ايسڊ محلول يا 10-15٪ ايسٽڪ ايسڊ محلول استعمال ڪري سگهجي ٿو. اسڪيل کي هٽائڻ لاءِ ڪيميائي صفائي جو سيال اسڪيل جي اجزاء ۽ حصن جي مواد جي مطابق چونڊيو وڃي.

3.2.3 رنگ هٽائڻ

جدا ٿيل حصن جي مٿاڇري تي اصل حفاظتي رنگ جي پرت کي پڻ نقصان جي درجي ۽ حفاظتي ڪوٽنگ جي گهرجن مطابق مڪمل طور تي هٽائڻ جي ضرورت آهي. هٽائڻ کان پوءِ چڱي طرح ڌوئو ۽ ٻيهر رنگ ڪرڻ جي تياري ڪريو. رنگ کي هٽائڻ جو طريقو عام طور تي تيار ڪيل نامياتي محلول، الڪلائن محلول وغيره کي رنگ هٽائڻ جي طور تي استعمال ڪرڻ آهي، پهرين حصي جي رنگ جي مٿاڇري تي برش ڪريو، ان کي حل ڪريو ۽ نرم ڪريو، ۽ پوءِ رنگ جي پرت کي هٽائڻ لاءِ هٿ جا اوزار استعمال ڪريو.

3.2.4 زنگ هٽائڻ

زنگ اهي آڪسائيڊ آهن جيڪي ڌاتو جي مٿاڇري جي آڪسيجن، پاڻي جي ماليڪيولن ۽ هوا ۾ موجود تيزابي مادن سان رابطي سان ٺهندا آهن، جهڙوڪ آئرن آڪسائيڊ، فيرڪ آڪسائيڊ، فيرڪ آڪسائيڊ، وغيره، جن کي عام طور تي زنگ چئبو آهي؛ زنگ هٽائڻ جا مکيه طريقا ميڪيڪل طريقو، ڪيميڪل اچار ۽ اليڪٽرو ڪيميڪل ايچنگ آهن. ميڪيڪل زنگ هٽائڻ ۾ بنيادي طور تي حصن جي مٿاڇري تي زنگ جي پرت کي هٽائڻ لاءِ ميڪيڪل رگڙ، ڪٽڻ ۽ ٻيون ڪارروايون استعمال ٿينديون آهن. عام طور تي استعمال ٿيندڙ طريقا برش ڪرڻ، پيسڻ، پالش ڪرڻ، سينڊ بلاسٽنگ وغيره آهن. ڪيميائي طريقو بنيادي طور تي ڌاتو کي ڦهلائڻ لاءِ تيزاب ۽ ڪيميائي رد عمل ۾ پيدا ٿيندڙ هائيڊروجن کي استعمال ڪري ٿو ته جيئن ڌاتو جي مٿاڇري تي زنگ جي شين کي ڦهلائڻ ۽ ڇلڻ لاءِ زنگ جي پرت کي ڳنڍڻ ۽ ان لوڊ ڪري سگهجي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ تيزابن ۾ هائيڊروڪلورڪ ايسڊ، سلفورڪ ايسڊ، فاسفورڪ ايسڊ، وغيره شامل آهن. اليڪٽرو ڪيميڪل ايسڊ ايچنگ طريقو بنيادي طور تي اليڪٽرولائٽ ۾ حصن جي ڪيميائي رد عمل کي استعمال ڪري ٿو ته جيئن زنگ کي هٽائڻ جو مقصد حاصل ڪري سگهجي، جنهن ۾ زنگ کي هٽائي حصن کي اينوڊ طور استعمال ڪرڻ ۽ زنگ کي هٽائي حصن کي ڪيٿوڊ طور استعمال ڪرڻ شامل آهي.

3.2.5 ڪاربن جي ذخيرن جي صفائي

ڪاربن جو جمع ڪولائيڊز، اسفالٽين، لوبريڪٽنگ آئل ۽ ڪاربن جو هڪ پيچيده مرکب آهي جيڪو ايندھن ۽ لوبريڪٽنگ آئل جي نامڪمل جلن جي ڪري جلڻ جي عمل دوران ۽ تيز گرمي پد جي عمل هيٺ ٺهي ٿو. مثال طور، انجن ۾ ڪاربن جا گهڻا ذخيرا والوز، پسٽن، سلنڈر هيڊز وغيره تي جمع ٿين ٿا. اهي ڪاربن جا ذخيرا انجن جي ڪجهه حصن جي ٿڌي اثر کي متاثر ڪندا، گرمي جي منتقلي جي حالتن کي خراب ڪندا، ان جي جلن کي متاثر ڪندا، ۽ حصن کي وڌيڪ گرم ڪرڻ ۽ دراڙ ٺاهڻ جو سبب به بڻجندا. تنهن ڪري، هن حصي جي ٻيهر ٺاهڻ جي عمل دوران، مٿاڇري تي ڪاربن جي جمع کي صاف طور تي هٽائڻ گهرجي. ڪاربن جي ذخيرن جي جوڙجڪ جو انجن جي جوڙجڪ، حصن جي جڳهه، ايندھن ۽ لوبريڪٽنگ آئل جي قسمن، ڪم ڪرڻ جي حالتن ۽ ڪم جي ڪلاڪن سان وڏو تعلق آهي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ ميڪيڪل طريقا، ڪيميائي طريقا ۽ اليڪٽرولائيٽڪ طريقا ڪاربن جي ذخيرن کي صاف ڪري سگهن ٿا. ميڪيڪل طريقو ڪاربن جي ذخيرن کي ختم ڪرڻ لاءِ تار برش ۽ اسڪراپر جي استعمال جو حوالو ڏئي ٿو. طريقو سادو آهي، پر ڪارڪردگي گهٽ آهي، ان کي صاف ڪرڻ آسان ناهي، ۽ اهو مٿاڇري کي نقصان پهچائيندو. ڪمپريسڊ ايئر جيٽ نيوڪليئر چپ جي طريقي سان ڪاربن جي ذخيرن کي هٽائڻ سان ڪارڪردگي ۾ نمايان بهتري اچي سگهي ٿي. ڪيميائي طريقو اهو آهي ته حصن کي ڪاسٽڪ سوڊا، سوڊيم ڪاربونيٽ ۽ ٻين صفائي جي محلولن ۾ 80 ~ 95 ° C جي گرمي پد تي تيل کي ڦهلائڻ يا ايملسيفائي ڪرڻ ۽ ڪاربن جي ذخيرن کي نرم ڪرڻ لاءِ، پوءِ برش استعمال ڪندي ڪاربن جي ذخيرن کي هٽائڻ ۽ انهن کي صاف ڪرڻ لاءِ. اليڪٽرو ڪيميڪل طريقو الڪائن محلول کي اليڪٽرولائٽ طور استعمال ڪري ٿو، ۽ ورڪ پيس کي ڪيٿوڊ سان ڳنڍيو ويندو آهي ته جيئن ڪيميائي رد عمل ۽ هائيڊروجن جي گڏيل اسٽريپنگ ايڪشن تحت ڪاربن جي ذخيرن کي هٽايو وڃي. هي طريقو ڪارآمد آهي، پر ڪاربن جي جمع جي وضاحتن تي عبور حاصل ڪرڻ ضروري آهي.

4 نتيجو

1) ٻيهر پيداوار جي صفائي ٻيهر پيداوار جي عمل جو هڪ اهم حصو آهي، جيڪو سڌو سنئون ٻيهر تيار ڪيل شين جي معيار ۽ ٻيهر تيار ڪرڻ جي قيمت کي متاثر ڪري ٿو، ۽ ان تي ڪافي ڌيان ڏيڻ گهرجي.
2) صفائي جي ٻيهر پيداوار جي ٽيڪنالاجي صفائي، ماحولياتي تحفظ ۽ اعليٰ ڪارڪردگي جي طرف ترقي ڪندي، ۽ ڪيميائي محلولن جي صفائي جو طريقو بتدريج پاڻي تي ٻڌل ميڪيڪل صفائي جي طرف ترقي ڪندو ته جيئن عمل ۾ ماحولياتي آلودگي کي گهٽائي سگهجي.
3) ٻيهر ٺاهڻ واري عمل ۾ صفائي کي ٽوڙڻ کان اڳ صفائي ۽ ٽوڙڻ کان پوءِ صفائي ۾ ورهائي سگهجي ٿو، بعد ۾ تيل، زنگ، پيمانو، ڪاربن جي ذخيرن، رنگ وغيره جي صفائي شامل آهي.

صحيح صفائي جو طريقو ۽ صفائي جو سامان چونڊڻ سان اڌ ڪوشش سان ٻيڻو نتيجو حاصل ڪري سگهجي ٿو، ۽ ٻيهر پيداوار جي صنعت جي ترقي لاءِ هڪ مستحڪم بنياد پڻ فراهم ڪري سگهجي ٿو. صفائي جي سامان جي هڪ پيشه ور ٺاهيندڙ جي حيثيت سان، Tense پيشه ورانه صفائي حل ۽ خدمتون مهيا ڪري سگهي ٿو.