די וויכטיקייט פון רייניקונג בעת רימאַנופאַקטורינג

ווי די איבערמאנופעקטשורינג פאבריק האט באקומען מער און מער אויפמערקזאמקייט, האבן מענטשן אויך אנגעהויבן צו אויספארשן פארשידענע פעלדער פון איבערמאנופעקטשורינג, און האבן דערגרייכט געוויסע פארשונג רעזולטאטן אין די לאגיסטיק, מענעדזשמענט, און טעכנאלאגיע פון ​​איבערמאנופעקטשורינג. אין דעם איבערמאנופעקטשורינג פראצעס, איז עס א וויכטיגער טייל פון רייניגן די טיילן צו פארזיכערן די קוואליטעט פון איבערמאנופעקטשורינג. די רייניקונג מעטאד און רייניקונג קוואליטעט זענען וויכטיג פאר די גענויקייט פון טיילן אידענטיפיצירן, פארזיכערן איבערמאנופעקטשורינג קוואליטעט, רעדוצירן איבערמאנופעקטשורינג קאסטן, און פארבעסערן די לעבנסדויער פון איבערמאנופעקטשורירטע פראדוקטן, קענען האבן א וויכטיגע השפעה.

1. די פאזיציע און וויכטיקייט פון רייניקונג אין דעם איבערמאנופעקטשורינג פראצעס

רייניקונג פון דער ייבערפלאַך פון פּראָדוקט טיילן איז אַ וויכטיקער פּראָצעס אין דעם פּראָצעס פון טיילן רימאַנופאַקטורינג. די פּרעמיס פון דער אָפּטיילונג צו דעטעקטירן די דימענסיאָנעלע אַקיעראַסי, געאָמעטרישע פאָרעם אַקיעראַסי, ראַפנאַס, ייבערפלאַך פאָרשטעלונג, קעראָוזשאַן טראָגן און אַדכיזשאַן פון די טייל ייבערפלאַך איז די באַזע פֿאַר דער אָפּטיילונג צו רימאַנופאַקטורינג די טיילן. די קוואַליטעט פון טייל ייבערפלאַך רייניקונג גלייַך אַפעקטירט טייל ייבערפלאַך אַנאַליסיס, טעסטינג, רימאַנופאַקטורינג פּראַסעסינג, אַסעמבלי קוואַליטעט, און דאַן אַפעקטירט די קוואַליטעט פון רימאַנופאַקטורעד פּראָדוקטן.

רייניקונג איז צו צולייגן די רייניקונג פליסיקייט צו דער ייבערפלאַך פון דער ווערקפּיס דורך רייניקונג ויסריכט, און נוצן מעכאַנישע, פיזישע, כעמישע אָדער עלעקטראָכעמישע מעטאָדן צו באַזייַטיקן פעט, קעראָוזשאַן, בלאָטע, וואָג, טשאַד דיפּאַזאַץ און אנדערע שמוץ אַטאַטשט צו דער ייבערפלאַך פון די ויסריכט און זייַן טיילן, און מאַכן עס דער פּראָצעס פון דערגרייכן די פארלאנגט ריינקייט אויף דער ייבערפלאַך פון דער ווערקפּיס. די דיסאַסעמבאַלד טיילן פון וויסט פּראָדוקטן זענען ריין לויט די פאָרעם, מאַטעריאַל, קאַטעגאָריע, שעדיקן, עטק., און די קאָראַספּאַנדינג מעטהאָדס זענען געניצט צו ענשור די קוואַליטעט פון די ווידער-ניצן אָדער רימאַנופאַקטורינג פון די טיילן. פּראָדוקט ריינקייט איז איינער פון די הויפּט קוואַליטעט ינדיקאַטאָרס פון רימאַנופאַקטורעד פּראָדוקטן. שלעכט ריינקייט וועט ניט בלויז ווירקן די רימאַנופאַקטורינג פּראָצעס פון פּראָדוקטן, אָבער אויך אָפט פאַרשאַפן די פאָרשטעלונג פון פּראָדוקטן צו פאַלן, פּראָנע צו יבעריק טראָגן, פאַרקלענערט פּינטלעכקייט, און פאַרקירצט דינסט לעבן. קוואַליטעט פון פּראָדוקטן. גוטע ריינקייט קען אויך פֿאַרבעסערן קאַנסומער צוטרוי אין די קוואַליטעט פון רימאַנופאַקטורעד פּראָדוקטן.

דער רימאַנופאַקטורינג פּראָצעס נעמט אַרײַן ריסייקלינג פון אָפּפאַל פּראָדוקטן, אויסזען רייניקונג פון פּראָדוקטן איידער דיסמאַנטלינג, דיסמאַנטלינג, גראָב טעסטינג פון טיילן, רייניקונג פון טיילן, פּינקטלעך דעטעקטירן פון טיילן נאָך רייניקונג, רימאַנופאַקטורינג, אַסעמבאַלינג פון רימאַנופאַקטורעד פּראָדוקטן, אאַז"וו פּראָצעס. רייניקונג נעמט אַרײַן צוויי טיילן: די אַלגעמיינע רייניקונג פון דעם אויסזען פון אָפּפאַל פּראָדוקטן און די רייניקונג פון טיילן. דער ערשטער איז דער הויפּט צו באַזייַטיקן שטויב און אַנדערע שמוץ אויף דעם אויסזען פון די פּראָדוקט, און דער צווייטער איז דער הויפּט צו באַזייַטיקן אויל, וואָג, ראַסט, טשאַד דיפּאַזאַץ און אַנדערע שמוץ אויף דער ייבערפלאַך פון טיילן. אויל און גאַז שיכטן אויף דער ייבערפלאַך, אאַז"וו, קאָנטראָלירן די טראָגן פון די טיילן, ייבערפלאַך מיקראָקראַקס אָדער אַנדערע דורכפאַלן צו באַשטימען צי די טיילן קענען זיין געניצט אָדער דאַרפֿן צו זיין רימאַנופאַקטורעד. די רימאַנופאַקטורינג רייניקונג איז אַנדערש פון די רייניקונג פון די וישאַלט פּראָצעס. דער הויפּט וישאַלט אינזשעניר רייניקט די דעפעקטיווע טיילן און פֿאַרבונדענע טיילן איידער וישאַלט, בשעת רימאַנופאַקטורינג ריקווייערז אַלע די אָפּפאַל פּראָדוקט טיילן צו זיין גאָר ריין, אַזוי אַז די קוואַליטעט פון די רימאַנופאַקטורעד טיילן קענען דערגרייכן די מדרגה פון נייַע פּראָדוקטן. דעריבער, רייניקונג אַקטיוויטעטן שפּילן אַ וויכטיקע ראָלע אין דעם רימאַנופאַקטורינג פּראָצעס, און די שווערע אַרבעטסלאָוד אַפעקטירט גלייך די קאָסטן פון רימאַנופאַקטורעד פּראָדוקטן, אַזוי עס דאַרף געגעבן ווערן גרויס ופֿמערקזאַמקייט.

2. רייניקונג טעכנאָלאָגיע און איר אַנטוויקלונג אין רימאַנופאַקטורינג

2.1 רייניקונג טעכנאָלאָגיע פֿאַר רימאַנופאַקטורינג

ווי דער דיסמאַנטלינג פּראָצעס, איז עס אוממעגלעך פֿאַר דעם רייניקונג פּראָצעס צו גלייך לערנען פֿון דעם געוויינטלעכן מאַנופאַקטורינג פּראָצעס, וואָס ריקווייערז די פאָרשונג פֿון נײַע טעכנישע מעטאָדן און די אַנטוויקלונג פֿון נײַער רימאַנופאַקטורינג רייניקונג ויסריכט אין מאַנופאַקטורערס און רימאַנופאַקטורינג ויסריכט סאַפּלייערז. לויט דער רייניקונג אָרט, צוועק, קאָמפּלעקסיטי פֿון מאַטעריאַלן, אאַז"וו, די רייניקונג מעטאָד געניצט אין דעם רייניקונג פּראָצעס. די רייניקונג מעטאָדן געניצט געוויינטלעך זענען בענזין רייניקונג, הייס וואַסער שפּריץ רייניקונג אָדער דאַמף רייניקונג, כעמישער רייניקונג אַגענט רייניקונג כעמישער רייניקונג וואַנע, סקראַבינג אָדער שטאָל באַרשט סקראַבינג, הויך דרוק אָדער נאָרמאַל דרוק שפּריץ רייניקונג, זאַנדבלאַסטינג, עלעקטראָליטישע רייניקונג, גאַז פֿאַזע רייניקונג, אַלטראַסאַניק רייניקונג און מולטי-סטעפּ רייניקונג און אַנדערע מעטאָדן.
כּדי צו פֿאַרענדיקן יעדן רייניקונג־פּראָצעס, קען מען נוצן אַ גאַנצער סעט פֿון פֿאַרשידענע ספּעציעלע רייניקונג־עקוויפּמענט, אַרייַנגערעכנט: שפּריץ־רייניקונג־מאַשין, שפּריץ־פּיסטאָל־מאַשין, קאָמפּרעהענסיווע רייניקונג־מאַשין, ספּעציעלע רייניקונג־מאַשין, אאַז"וו. די אויסוואַל פֿון עקוויפּמענט דאַרף באַשטימט ווערן לויט די איבערמאַנופאַקטורינג־סטאַנדאַרדן, רעקווייערמענץ, סביבה־שוץ, קאָסטן און איבערמאַנופאַקטורינג־אָרט.

2.2 אַנטוויקלונג טרענד פון רייניקונג טעכנאָלאָגיע

דער רייניקונג שריט איז א הויפט מקור פון קאנטאמינאציע בעתן איבערמאכן פראדוקציע. דערצו, די שעדלעכע סובסטאנצן וואס ווערן פראדוצירט דורך דעם רייניקונג פראצעס שטעלן אפט געפאר פאר דער סביבה. דערצו, די קאסטן פון אומשעדלעכער באזייטיגונג פון שעדלעכע סובסטאנצן איז אויך איבעראשנד הויך. דעריבער, ביים איבערמאכן רייניקונג שריט, איז עס נויטיג צו רעדוצירן דעם שאדן פון דער רייניקונג לייזונג צו דער סביבה און אננעמען גרינע רייניקונג טעכנולוגיע. איבערמאכן פראדוקטן האבן דורכגעפירט א סך פארשונג און ברייטע אנווענדונג פון נייערע און מער עפעקטיווע רייניקונג טעכנולוגיעס, און דער רייניקונג פראצעס איז געווארן מער און מער סביבה-פריינדלעך. בשעת פארבעסערן די רייניקונג עפעקטיווקייט, רעדוצירן די אויסגאס פון שעדלעכע סובסטאנצן, רעדוצירן דעם אימפאקט אויף דער עקאלאגישער סביבה, פארגרעסערן דעם סביבה שוץ פון דעם רייניקונג פראצעס, און פארגרעסערן די קוואליטעט פון טיילן.

3. רייניקונג אַקטיוויטעטן ביי יעדער בינע פון ​​​​רימאַנופאַקטורינג

רייניקונג אין דעם רעמאַנופאַקטורינג פּראָצעס נעמט דער הויפּט איין עקסטערנע רייניקונג פון אָפּפאַל פּראָדוקטן איידער דיסמאַנטלינג און רייניקונג פון טיילן נאָך דיסמאַנטלינג.

3.1 רייניקונג איידער דיסאַסעמבלי

די רייניקונג פארן דיסמאַנטלען באַציט זיך הויפּטזעכלעך צו דער אויסערלעכער רייניקונג פון די רעציקלירטע אָפּפאַל פּראָדוקטן פארן דיסמאַנטלען. איר הויפּט ציל איז צו באַזייַטיקן אַ גרויסע מאָס שטויב, בוימל, אָפּזאַץ און אַנדערע שמוץ וואָס האָט זיך אָנגעזאַמלט אויף דער אויסערלעכער זייט פון די אָפּפאַל פּראָדוקטן, כּדי צו פֿאַרלייכטערן דעם דיסמאַנטלען און פֿאַרמייַדן שטויב און בוימל. וואַרטן ביז די געגנבעטע סחורה ווערט געבראַכט אין דעם פֿאַבריק פּראָצעס. אויסערלעכע רייניקונג ניצט בכלל קראַן וואַסער אָדער הויך-דרוק וואַסער שווענקען. פֿאַר הויך-געדיכטקייט און דיק-שיכט שמוץ, לייגט צו אַ פּאַסיקע מאָס כעמישער רייניקונג אַגענט אין וואַסער און פֿאַרגרעסערט דעם שפּריץ דרוק און וואַסער טעמפּעראַטור.

געוויינטלעך גענוצטע עקסטערנע רייניקונג עקוויפּמענט שליסט איין מערסטנס איין-געווער דזשעט רייניקונג מאשינען און מולטי-נאָזל דזשעט רייניקונג מאשינען. די ערשטע פארלאזט זיך מערסטנס אויף דער רייניקונג אקציע פון ​​דעם הויך-דרוק קאנטאקט דזשעט אדער דעם סאדע דזשעט אדער די כעמישע אקציע פון ​​דעם דזשעט און דעם רייניקונג אגענט צו באזייטיגן דעם שמוץ. די לעצטע האט צוויי טיפן, דער טיר ראם באוועגלעכער טיפ און דער טונעל-פיקסטער טיפ. די אינסטאלירונג פאזיציע און קוואנטיטעט פון די נאָזלען ווערירן לויט דעם צוועק פון דעם עקוויפּמענט.

3.2 רייניקונג נאָך דיסאַסעמבלי

די רייניקונג פון טיילן נאך דיסאַסעמבלי נעמט דער הויפּט אריין אַראָפּנעמען אויל, ראַסט, וואָג, קוילן אַוועקלייגונגען, פאַרב, אאז"וו.

3.2.1 דעגרעיסינג

אלע טיילן וואס קומען אין קאנטאקט מיט פארשידענע אוילן מוזן ווערן ריין געמאכט פון אויל נאכן צענעמען, דאס הייסט, דעפעסטן. מען קען דאס צוטיילן אין צוויי קאטעגאריעס: פארזייפענדיג אויל, דאס הייסט, אויל וואס קען רעאגירן מיט אלקאלי צו שאפן זייף, ווי למשל בהמה-אויל און גרינס-אויל, דאס הייסט, הויך-מאלעקולארע ארגאנישע זויער זאלץ; נישט-פארזייפענדיג אויל, וואס קען נישט ארבעטן מיט שטארקע אלקאלי, ווי למשל פארשידענע מינעראלע אוילן, שמיר-אוילן, פעטראליום זשעלי און פאראפין, א.א.וו. די אוילן זענען נישט אויפלעזלעך אין וואסער אבער אויפלעזלעך אין ארגאנישע אויפלעזונגען. די באזייטיגונג פון די אוילן ווערט דער עיקר געטאן דורך כעמישע און עלעקטראכעמישע מעטאדן. געווענליך גענוצטע רייניקונג לייזונגען זענען: ארגאנישע אויפלעזונגען, אלקאלישע לייזונגען און כעמישע רייניקונג לייזונגען. רייניקונג מעטאדן שליסן איין מאנועלע און מעכאנישע מעטאדן, אריינגערעכנט סקראבן, קאכן, שפריצן, וויבראציע רייניקונג, אולטראסאניש רייניקונג, א.א.וו.

3.2.2 אַנטקאַלקן

נאכדעם וואס די קיל-סיסטעם פון מעכאנישע פראדוקטן האט גענוצט הארט וואסער אדער וואסער מיט א סך אומריינקייטן פאר א לאנגע צייט, ווערט א שיכט סיליקאן דיאקסייד אפגעזעצט אויף דער אינעווייניגסטער וואנט פון דעם קילער און די רער. סקייל פארקלענערט דעם קוועער-שניט פון דער וואסער-רער און פארקלענערט די טערמישע קאנדוקטיוויטעט, וואס ווירקט ערנסט אויף דעם קיל-עפעקט און אויף דער נארמאלער אפעראציע פון ​​דער קיל-סיסטעם. דעריבער מוז מען עס אראפנעמען בעתן איבערמאכן. סקייל-אראפנעמונג מעטאדן נוצן בכלל כעמישע אראפנעמונג מעטאדן, אריינגערעכנט פאספאט אראפנעמונג מעטאדן, אלקאלישע לייזונג אראפנעמונג מעטאדן, איינמאכן מעטאדן, א.א.וו. פאר סקייל אויף דער ייבערפלאך פון אלומיניום צומיש טיילן, קען מען נוצן א 5% שטיקשטאף זויער לייזונג אדער א 10-15% עסיק זויער לייזונג. די כעמישע רייניקונגס-פליסיקייט פארן אראפנעמען סקייל זאל אויסגעקליבן ווערן לויט די סקייל קאמפאנענטן און טיילן מאטעריאלן.

3.2.3 אַראָפּנעמען פֿאַרב

די ארגינעלע שוץ-פארב שיכט אויף דער אויבערפלאך פון די צענומענע טיילן דארף אויך אינגאנצן אראפגענומען ווערן לויטן גראד פון שאדן און די באדערפענישן פון דער שוץ-קאָוטינג. גוט אויסשווענקען נאכן אראפנעמען און צוגרייטן צום איבערמאלן. די מעטאָדע פון ​​אראפנעמען די פארב איז בכלל צו ניצן א צוגעגרייטן ארגאנישן סאָלווענט, אַלקאַלישע לייזונג, א.א.וו. אלס א פארב אראפנעמער, ערשט אפצייכענען אויף דער פארב אויבערפלאך פון דעם טייל, אויפלעזן און ווייכער מאכן, און דערנאך ניצן האַנט-געצייג צו אראפנעמען די פארב שיכט.

3.2.4 ראַסט באַזייַטיקונג

ראַסט איז די אָקסיידן וואָס ווערן געשאַפֿן דורך דעם קאָנטאַקט פֿון דער מעטאַל־איבערפֿלאַך מיט זויערשטאָף, וואַסער־מאָלעקולן און זויערע סובסטאַנצן אין דער לופֿט, ווי אייַזן־אָקסייד, פֿעריק־אָקסייד, פֿעריק־אָקסייד, אאַז"וו, וואָס ווערן געוויינטלעך גערופֿן ראַסט; די הויפּט מעטאָדן פֿון ראַסט־אַרויסנעמען זענען די מעכאַנישע מעטאָדע, כעמישע פּיקלינג און עלעקטראָכעמישע עטשינג. מעכאַנישע ראַסט־אַרויסנעמען ניצט הויפּטזעכלעך מעכאַנישע רייַבונג, שניידן און אַנדערע אַקציעס צו אַראָפּנעמען די ראַסט־שיכט אויף דער איבערפֿלאַך פֿון טיילן. די אָפֿט גענוצטע מעטאָדן זענען בירשטן, שלײַפֿן, פּאָלירן, זאַנדבלאַסטן און אַזוי ווײַטער. די כעמישע מעטאָדע ניצט הויפּטזעכלעך די זויער צו אויפֿלעזן דעם מעטאַל און דעם וואַסערשטאָף וואָס ווערט גענערירט אין דער כעמישער רעאַקציע צו פֿאַרבינדן און אַראָפּלאָדן די ראַסט־שיכט צו אויפֿלעזן און אָפּשאָלענען די ראַסט־פּראָדוקטן אויף דער מעטאַל־איבערפֿלאַך. אָפֿט גענוצטע זויערן זענען הידראָטשלאָריק־זויער, שוועבל־זויער, פֿאָספֿאָר־זויער, אאַז"וו. די עלעקטראָכעמישע זויער־עטשינג מעטאָדע ניצט הויפּטזעכלעך די כעמישע רעאַקציע פֿון די טיילן אין דעם עלעקטראָליט צו דערגרייכן דעם ציל פֿון ראַסט־אַרויסנעמען, אַרײַנגערעכנט ניצן די ראַסט־אַרויסגענומען טיילן ווי אַנאָדעס און ניצן די ראַסט־אַרויסגענומען טיילן ווי קאַטאָדעס.

3.2.5 רייניקונג פון קוילן-אפזעצונגען

קוילן-אויסלייגונג איז א קאמפליצירטע געמיש פון קאלואידן, אספֿאַלטענעס, לובריקאנטן און קוילן וואס ווערן געשאפן צוליב דער אומפארענדיקטער פארברענונג פון ברענשטאף און לובריקאנטן בעת ​​דעם פארברענונגס-פראצעס און אונטער דער ווירקונג פון הויכער טעמפעראטור. למשל, רוב פון די קוילן-אויסלייגונגען אין מאטאר ווערן אנגעזאמלט אויף די ווענטילן, פיסטאנען, צילינדער קעפ, א.א.וו. די קוילן-אויסלייגונגען וועלן אפעקטירן דעם קיל-עפעקט פון געוויסע טיילן פון מאטאר, פארערגערן די היץ-איבערפיר באדינגונגען, אפעקטירן זיין פארברענונג, און אפילו פאראורזאכן אז די טיילן זאלן איבערהייצן און פארמירן ריסן. דעריבער, בעת דעם איבערמאכן-פראצעס פון דעם טייל, מוז דער קוילן-אויסלייגונג אויף דער ייבערפלאך ריין ווערן אוועקגענומען. די צוזאמענשטעלונג פון קוילן-אויסלייגונגען האט א גוטע באציאונג מיט דער סטרוקטור פון מאטאר, דער לאקאציע פון ​​טיילן, די טיפן ברענשטאף און לובריקאנטןן, ארבעטס-באדינגונגען און ארבעטס-שעה. די געווענליך גענוצטע מעכאנישע מעטאדן, כעמישע מעטאדן און עלעקטראליטישע מעטאדן קענען אויסרייניקן קוילן-אויסלייגונגען. די מעכאנישע מעטאד באציט זיך צו דער נוצונג פון דראט-בארשטן און סקראַפּערס צו אוועקנעמען קוילן-אויסלייגונגען. די מעטאד איז פשוט, אבער די עפעקטיווקייט איז נידעריג, עס איז נישט גרינג צו רייניקן, און עס וועט שאטן די ייבערפלאך. די אוועקנעמונג פון קוילן-אויסלייגונגען דורך ניצן קאמפרעסט-לופט דזשעט נוקלעארע טשיפּ מעטאד קען באדייטנד פארבעסערן די עפעקטיווקייט. די כעמישע מעטאָדע באַציט זיך צו אײַנטונקען די טיילן אין קאָסטיק סאָדע, נאַטריום קאַרבאָנאַט און אַנדערע רייניקונג לייזונגען בײַ אַ טעמפּעראַטור פֿון 80~95°C כּדי צו צעלאָזן אָדער עמולסיפֿיצירן דאָס אויל און ווייכער מאַכן די קוילן-דעפּאָזיטן, און דערנאָך ניצן אַ באַרשט צו אַראָפּנעמען די קוילן-דעפּאָזיטן און זיי רייניקן. די עלעקטראָכעמישע מעטאָדע ניצט אַן אַלקאַלישע לייזונג ווי אַן עלעקטראָליט, און די ווערקפּיס ווערט פֿאַרבונדן צום קאַטאָדע כּדי צו אַראָפּנעמען קוילן-דעפּאָזיטן אונטער דער פֿאַרבינדונג-אָפּרייס-אַקציע פֿון דער כעמישער רעאַקציע און וואַסערשטאָף. די מעטאָדע איז עפֿעקטיוו, אָבער עס איז נייטיק צו באַהערשן די ספּעציפֿיקאַציעס פֿון קוילן-דעפּאָזיציע.

4 מסקנא

1) רימאַנופאַקטורינג רייניקונג איז אַ וויכטיקער טייל פון דעם רימאַנופאַקטורינג פּראָצעס, וואָס גלייך אַפעקטירט די קוואַליטעט פון רימאַנופאַקטורעד פּראָדוקטן און די קאָסטן פון רימאַנופאַקטורינג, און מוז געגעבן ווערן גענוג ופמערקזאַמקייט.
2) רימאַנופאַקטורינג רייניקונג טעכנאָלאָגיע וועט אַנטוויקלען זיך אין דער ריכטונג פון רייניקונג, סביבה שוץ און הויך עפעקטיווקייט, און די רייניקונג מעטאָד פון כעמישע סאָלוואַנץ וועט ביסלעכווייַז אַנטוויקלען זיך אין דער ריכטונג פון וואַסער-באַזירט מעכאַניש רייניקונג צו רעדוצירן סביבה פאַרפּעסטיקונג אין דעם פּראָצעס.
3) רייניקונג אין דעם רעמאַנופאַקטורינג פּראָצעס קען ווערן צעטיילט אין רייניקונג איידער דיסמאַנטלינג און רייניקונג נאָך דיסמאַנטלינג, די לעצטע אַרייַנגערעכנט רייניקונג פון ייל, ראַסט, סקאַלע, טשאַד דיפּאַזאַץ, פאַרב, עטק.

אויסקלויבן די ריכטיגע רייניקונג מעטאָדע און רייניקונג עקוויפּמענט קען דערגרייכן צוויי מאָל די רעזולטאַטן מיט האַלב די מי, און אויך צושטעלן אַ סטאַביל יסוד פֿאַר דער אַנטוויקלונג פון דער רימאַנופאַקטורינג אינדוסטריע. ווי אַ פאַכמאַן פאַבריקאַנט פון רייניקונג עקוויפּמענט, קען טענס צושטעלן פאַכמאַן רייניקונג סאַלושאַנז און באַדינונגען.