Rëndësia e pastrimit gjatë ripërpunimit

Ndërsa i është kushtuar gjithnjë e më shumë vëmendje uzinës së riprodhimit, njerëzit kanë filluar të eksplorojnë fusha të ndryshme të riprodhimit dhe kanë arritur rezultate të caktuara kërkimore në logjistikë, menaxhim dhe teknologji të riprodhimit. Në procesin e riprodhimit, pastrimi i pjesëve është një pjesë e rëndësishme për të siguruar cilësinë e riprodhimit. Metoda dhe cilësia e pastrimit janë të rëndësishme për saktësinë e identifikimit të pjesëve, sigurimin e cilësisë së riprodhimit, uljen e kostove të riprodhimit dhe përmirësimin e jetëgjatësisë së produkteve të riprodhuara. Kjo mund të ketë një ndikim të rëndësishëm.

1. Pozicioni dhe rëndësia e pastrimit në procesin e ripërpunimit

Pastrimi i sipërfaqes së pjesëve të produktit është një proces i rëndësishëm në procesin e rindërtimit të pjesëve. Premisa e ndarjes për të zbuluar saktësinë dimensionale, saktësinë e formës gjeometrike, vrazhdësinë, performancën e sipërfaqes, konsumimin nga korrozioni dhe ngjitjen e sipërfaqes së pjesës është baza për ndarjen për rindërtimin e pjesëve. Cilësia e pastrimit të sipërfaqes së pjesëve ndikon drejtpërdrejt në analizën e sipërfaqes së pjesëve, testimin, përpunimin e rindërtimit, cilësinë e montimit dhe më pas ndikon në cilësinë e produkteve të rindërtuara.

Pastrimi është aplikimi i lëngut pastrues në sipërfaqen e copës së punës me anë të pajisjeve të pastrimit dhe përdorimi i metodave mekanike, fizike, kimike ose elektrokimike për të hequr yndyrat, korrozionin, baltën, gëlqeren, depozitat e karbonit dhe papastërtitë e tjera të ngjitura në sipërfaqen e pajisjes dhe pjesëve të saj, dhe për ta bërë atë procesin e arritjes së pastërtisë së kërkuar në sipërfaqen e copës së punës. Pjesët e çmontuara të produkteve të mbeturinave pastrohen sipas formës, materialit, kategorisë, dëmtimit etj., dhe metodat përkatëse përdoren për të siguruar cilësinë e ripërdorimit ose rindërtimit të pjesëve. Pastërtia e produktit është një nga treguesit kryesorë të cilësisë së produkteve të rindërtuara. Pastërtia e dobët jo vetëm që do të ndikojë në procesin e rindërtimit të produkteve, por gjithashtu shpesh shkakton rënie të performancës së produkteve, të prirura ndaj konsumimit të tepërt, uljes së saktësisë dhe shkurtimit të jetëgjatësisë së shërbimit. Cilësia e produkteve. Pastërtia e mirë gjithashtu mund të përmirësojë besimin e konsumatorit në cilësinë e produkteve të rindërtuara.

Procesi i ripërpunimit përfshin riciklimin e produkteve të mbeturinave, pastrimin e pamjes së produkteve para çmontimit, çmontimin, testimin e përafërt të pjesëve, pastrimin e pjesëve, zbulimin e saktë të pjesëve pas pastrimit, procesin e ripërpunimit, montimin e produkteve të ripërpunuara, etj. Pastrimi përfshin dy pjesë: pastrimin e përgjithshëm të pamjes së produkteve të mbeturinave dhe pastrimin e pjesëve. E para është kryesisht për të hequr pluhurin dhe papastërtitë e tjera në pamjen e produktit, dhe e dyta është kryesisht për të hequr vajin, gëlqeren, ndryshkun, depozitat e karbonit dhe papastërtitë e tjera në sipërfaqen e pjesëve. Shtresat e naftës dhe gazit në sipërfaqe, etj., kontrollojnë konsumimin e pjesëve, mikroçarjet sipërfaqësore ose defekte të tjera për të përcaktuar nëse pjesët mund të përdoren ose duhet të ripërpunohen. Pastrimi i ripërpunimit është i ndryshëm nga pastrimi i procesit të mirëmbajtjes. Inxhinieri kryesor i mirëmbajtjes pastron pjesët me defekt dhe pjesët përkatëse para mirëmbajtjes, ndërsa ripërpunimi kërkon që të gjitha pjesët e produkteve të mbeturinave të pastrohen plotësisht, në mënyrë që cilësia e pjesëve të ripërpunuara të arrijë nivelin standard të produkteve të reja. Prandaj, aktivitetet e pastrimit luajnë një rol të rëndësishëm në procesin e ripërpunimit, dhe ngarkesa e madhe e punës ndikon drejtpërdrejt në koston e produkteve të ripërpunuara, kështu që duhet t'i kushtohet vëmendje e madhe.

2. Teknologjia e pastrimit dhe zhvillimi i saj në ripërpunim

2.1 Teknologjia e pastrimit për ripërpunim

Ashtu si procesi i çmontimit, është e pamundur që procesi i pastrimit të mësojë drejtpërdrejt nga procesi i zakonshëm i prodhimit, i cili kërkon kërkimin e metodave të reja teknike dhe zhvillimin e pajisjeve të reja të pastrimit të riprodhimit nga prodhuesit dhe furnizuesit e pajisjeve të riprodhimit. Sipas vendndodhjes së pastrimit, qëllimit, kompleksitetit të materialeve, etj., metoda e pastrimit e përdorur në procesin e pastrimit. Metodat e pastrimit që përdoren zakonisht janë pastrimi me benzinë, pastrimi me spërkatje me ujë të nxehtë ose pastrimi me avull, pastrimi me agjentë pastrimi kimikë, banja e pastrimit kimik, fërkimi me fërkim ose fërkimi me furça çeliku, pastrimi me spërkatje me presion të lartë ose normal, pastrimi me rërë, pastrimi elektrolitik, pastrimi me fazë gazi, pastrimi me ultratinguj dhe pastrimi me shumë hapa dhe metoda të tjera.
Për të përfunduar çdo proces pastrimi, mund të përdoret një sërë pajisjesh të ndryshme speciale pastrimi, duke përfshirë: makinë pastrimi me sprucim, makinë me pistoletë sprucimi, makinë pastrimi gjithëpërfshirëse, makinë pastrimi speciale, etj. Përzgjedhja e pajisjeve duhet të përcaktohet sipas standardeve të riprodhimit, kërkesave, mbrojtjes së mjedisit, kostos dhe vendit të riprodhimit.

2.2 Trendi i zhvillimit të teknologjisë së pastrimit

Hapi i pastrimit është një burim kryesor ndotjeje gjatë ripërpunimit. Për më tepër, substancat e dëmshme të prodhuara nga procesi i pastrimit shpesh rrezikojnë mjedisin. Për më tepër, kostoja e asgjësimit të padëmshëm të substancave të dëmshme është gjithashtu çuditërisht e lartë. Prandaj, në hapin e pastrimit të ripërpunimit, është e nevojshme të zvogëlohet dëmi i tretësirës së pastrimit për mjedisin dhe të miratohet teknologjia e pastrimit ekologjik. Ripërpunuesit kanë kryer shumë kërkime dhe kanë zbatuar gjerësisht teknologji të reja dhe më efektive të pastrimit, dhe procesi i pastrimit është bërë gjithnjë e më miqësor ndaj mjedisit. Ndërsa përmirësohet efikasiteti i pastrimit, zvogëlohet shkarkimi i substancave të dëmshme, zvogëlohet ndikimi në mjedisin ekologjik, rritet mbrojtja mjedisore e procesit të pastrimit dhe rritet cilësia e pjesëve.

3. Aktivitetet e pastrimit në çdo fazë të ripërpunimit

Pastrimi në procesin e ripërpunimit përfshin kryesisht pastrimin e jashtëm të produkteve të mbeturinave para çmontimit dhe pastrimin e pjesëve pas çmontimit.

3.1 Pastrimi para çmontimit

Pastrimi para çmontimit i referohet kryesisht pastrimit të jashtëm të produkteve të mbeturinave të ricikluara para çmontimit. Qëllimi i tij kryesor është të heqë një sasi të madhe pluhuri, vaji, sedimentesh dhe papastërtish të tjera të grumbulluara në pjesën e jashtme të produkteve të mbeturinave, në mënyrë që të lehtësojë çmontimin dhe të shmangë pluhurin dhe vajin. Prisni që mallrat e vjedhura të sillen në procesin e fabrikës. Pastrimi i jashtëm në përgjithësi përdor ujë çezme ose shpëlarje me ujë me presion të lartë. Për papastërtitë me dendësi të lartë dhe me shtresë të trashë, shtoni një sasi të përshtatshme të agjentit kimik të pastrimit në ujë dhe rrisni presionin e spërkatjes dhe temperaturën e ujit.

Pajisjet e pastrimit të jashtëm që përdoren zakonisht përfshijnë kryesisht makinat e pastrimit me një pistoletë dhe makinat e pastrimit me shumë gryka. E para mbështetet kryesisht në veprimin fërkues të rymës së kontaktit me presion të lartë ose të rymës së sodës, ose në veprimin kimik të rymës dhe agjentit pastrues për të hequr papastërtinë. E dyta ka dy lloje, lloji i lëvizshëm i kornizës së derës dhe lloji i fiksuar në tunel. Pozicioni i instalimit dhe sasia e grykave ndryshojnë në varësi të qëllimit të pajisjes.

3.2 Pastrimi pas çmontimit

Pastrimi i pjesëve pas çmontimit përfshin kryesisht heqjen e vajit, ndryshkut, gëlqeres, depozitave të karbonit, bojës etj.

3.2.1 Zhytja e yndyrës

Të gjitha pjesët në kontakt me vajra të ndryshëm duhet të pastrohen nga vaji pas çmontimit, domethënë, pas heqjes së yndyrës. Mund të ndahet në dy kategori: vaj i saponifshëm, domethënë vaj që mund të reagojë me alkalin për të formuar sapun, siç është vaji i kafshëve dhe vaji bimor, domethënë kripa e acidit organik me molekulë të lartë; vaj i pasapunueshëm, i cili nuk mund të veprojë me alkalin e fortë, siç janë vajrat e ndryshëm mineralë, vajrat lubrifikues, vazelina dhe parafina, etj. Këto vajra janë të patretshëm në ujë, por të tretshëm në tretës organikë. Largimi i këtyre vajrave bëhet kryesisht me metoda kimike dhe elektrokimike. Tretësirat e pastrimit që përdoren zakonisht janë: tretësit organikë, tretësirat alkaline dhe tretësirat kimike të pastrimit. Metodat e pastrimit përfshijnë metoda manuale dhe mekanike, duke përfshirë fërkimin, zierjen, spërkatjen, pastrimin me dridhje, pastrimin me ultratinguj, etj.

3.2.2 Heqja e gëlqeres

Pasi sistemi i ftohjes së produkteve mekanike ka përdorur ujë të fortë ose ujë me shumë papastërti për një kohë të gjatë, një shtresë dioksidi silici depozitohet në murin e brendshëm të ftohësit dhe tubit. Gurët zvogëlojnë prerjen tërthore të tubit të ujit dhe zvogëlojnë përçueshmërinë termike, duke ndikuar seriozisht në efektin e ftohjes dhe duke ndikuar në funksionimin normal të sistemit të ftohjes. Prandaj, heqja duhet të bëhet gjatë ripërpunimit. Metodat e heqjes së gurëve në përgjithësi përdorin metoda kimike të heqjes, duke përfshirë metodat e heqjes së fosfateve, metodat e heqjes së tretësirës alkaline, metodat e heqjes së turshive, etj. Për gurët në sipërfaqen e pjesëve të lidhjeve të aluminit, mund të përdoret tretësirë ​​5% acidi nitrik ose tretësirë ​​10-15% acidi acetik. Lëngu pastrues kimik për heqjen e gurëve duhet të zgjidhet sipas përbërësve të gurëve dhe materialeve të pjesëve.

3.2.3 Heqja e bojës

Shtresa origjinale mbrojtëse e bojës në sipërfaqen e pjesëve të çmontuara duhet gjithashtu të hiqet plotësisht sipas shkallës së dëmtimit dhe kërkesave të veshjes mbrojtëse. Shpëlajeni mirë pas heqjes dhe përgatiteni për rilyerje. Metoda e heqjes së bojës në përgjithësi është përdorimi i një tretësi organik të përgatitur, tretësirës alkaline etj. si heqës boje, së pari aplikoni me furçë sipërfaqen e bojës së pjesës, treteni dhe zbuteni atë, dhe më pas përdorni mjete dore për të hequr shtresën e bojës.

3.2.4 Heqja e ndryshkut

Ndryshku janë oksidet e formuara nga kontakti i sipërfaqes metalike me oksigjenin, molekulat e ujit dhe substancat acide në ajër, të tilla si oksidi i hekurit, oksidi i ferrit, oksidi i ferrit, etj., të cilat zakonisht quhen ndryshk; metodat kryesore të heqjes së ndryshkut janë metoda mekanike, turshia kimike dhe gdhendja elektrokimike. Heqja mekanike e ndryshkut përdor kryesisht fërkim mekanik, prerje dhe veprime të tjera për të hequr shtresën e ndryshkut në sipërfaqen e pjesëve. Metodat e përdorura zakonisht janë furça, bluarja, lustrimi, pastrimi me rërë etj. Metoda kimike përdor kryesisht acidin për të tretur metalin dhe hidrogjenin e gjeneruar në reaksionin kimik për të lidhur dhe shkarkuar shtresën e ndryshkut për të tretur dhe hequr produktet e ndryshkut në sipërfaqen e metalit. Acidet e përdorura zakonisht përfshijnë acidin klorhidrik, acidin sulfurik, acidin fosforik, etj. Metoda e gdhendjes me acid elektrokimik përdor kryesisht reaksionin kimik të pjesëve në elektrolit për të arritur qëllimin e heqjes së ndryshkut, duke përfshirë përdorimin e pjesëve të hequra nga ndryshku si anoda dhe përdorimin e pjesëve të hequra nga ndryshku si katoda.

3.2.5 Pastrimi i depozitave të karbonit

Depozitimi i karbonit është një përzierje komplekse e koloideve, asfalteneve, vajrave lubrifikues dhe karboneve që formohet për shkak të djegies jo të plotë të karburantit dhe vajit lubrifikues gjatë procesit të djegies dhe nën veprimin e temperaturës së lartë. Për shembull, shumica e depozitave të karbonit në motor grumbullohen në valvola, pistona, koka cilindrash, etj. Këto depozita karboni do të ndikojnë në efektin ftohës të pjesëve të caktuara të motorit, do të përkeqësojnë kushtet e transferimit të nxehtësisë, do të ndikojnë në djegien e tij dhe madje do të shkaktojnë mbinxehjen e pjesëve dhe formimin e çarjeve. Prandaj, gjatë procesit të ripërpunimit të kësaj pjese, depozita e karbonit në sipërfaqe duhet të hiqet pastër. Përbërja e depozitave të karbonit ka një lidhje të madhe me strukturën e motorit, vendndodhjen e pjesëve, llojet e karburantit dhe vajit lubrifikues, kushtet e punës dhe orët e punës. Metodat mekanike, metodat kimike dhe metodat elektrolitike që përdoren zakonisht mund të pastrojnë depozitat e karbonit. Metoda mekanike i referohet përdorimit të furçave të telit dhe kruajtësve për të hequr depozitat e karbonit. Metoda është e thjeshtë, por efikasiteti është i ulët, nuk është e lehtë për t'u pastruar dhe do të dëmtojë sipërfaqen. Heqja e depozitave të karbonit duke përdorur metodën e çipit bërthamor me ajër të kompresuar mund të përmirësojë ndjeshëm efikasitetin. Metoda kimike i referohet zhytjes së pjesëve në sodë kaustike, karbonat natriumi dhe tretësira të tjera pastrimi në një temperaturë prej 80~95°C për të tretur ose emulsifikuar vajin dhe për të zbutur depozitat e karbonit, pastaj përdoret një furçë për të hequr depozitat e karbonit dhe për t'i pastruar ato. Metoda elektrokimike përdor tretësirë ​​alkaline si elektrolit, dhe pjesa e punës lidhet me katodën për të hequr depozitat e karbonit nën veprimin e zhveshjes së nyjeve të reaksionit kimik dhe hidrogjenit. Kjo metodë është efikase, por është e nevojshme të zotërohen specifikimet e depozitimit të karbonit.

4 Përfundim

1) Pastrimi gjatë ripërpunimit është një pjesë e rëndësishme e procesit të ripërpunimit, i cili ndikon drejtpërdrejt në cilësinë e produkteve të ripërpunuara dhe koston e ripërpunimit, dhe duhet t'i kushtohet vëmendje e mjaftueshme.
2) Teknologjia e pastrimit të ripërpunimit do të zhvillohet në drejtim të pastrimit, mbrojtjes së mjedisit dhe efikasitetit të lartë, dhe metoda e pastrimit me tretës kimikë do të zhvillohet gradualisht në drejtim të pastrimit mekanik me bazë uji për të zvogëluar ndotjen mjedisore në proces.
3) Pastrimi në procesin e ripërpunimit mund të ndahet në pastrim para çmontimit dhe pastrim pas çmontimit, ky i fundit përfshin pastrimin e vajit, ndryshkut, gëlqeres, depozitave të karbonit, bojës etj.

Zgjedhja e metodës dhe pajisjeve të duhura të pastrimit mund të arrijë dyfishin e rezultatit me gjysmën e përpjekjes, dhe gjithashtu të sigurojë një bazë të qëndrueshme për zhvillimin e industrisë së ripërpunimit. Si një prodhues profesional i pajisjeve të pastrimit, Tense mund të ofrojë zgjidhje dhe shërbime profesionale pastrimi.


Koha e postimit: 09 shkurt 2023