Важноста на чистењето за време на репродукцијата

Бидејќи на постројките за репарација им се посветува сè поголемо внимание, луѓето почнаа да истражуваат различни области на репарација и постигнаа одредени истражувачки резултати во логистиката, менаџментот и технологијата на репарација. Во процесот на репарација, чистењето на деловите е важен дел за да се обезбеди квалитетот на репарацијата. Методот на чистење и квалитетот на чистењето се важни за точноста на идентификацијата на деловите, обезбедувањето квалитет на репарација, намалувањето на трошоците за репарација и подобрувањето на животниот век на репарираните производи. Ова може да има важно влијание.

1. Позицијата и важноста на чистењето во процесот на репродукција

Чистењето на површината на деловите од производот е важен процес во процесот на репарација на делови. Премисата на одделот за откривање на димензионалната точност, точноста на геометриската форма, грубоста, перформансите на површината, абењето од корозија и адхезијата на површината на делот е основа за одделот за репарација на деловите. Квалитетот на чистењето на површината на делот директно влијае на анализата на површината на делот, тестирањето, обработката на репарацијата, квалитетот на склопувањето, а потоа влијае на квалитетот на репарираните производи.

Чистењето е нанесување на течноста за чистење на површината на работниот дел со помош на опрема за чистење и користење на механички, физички, хемиски или електрохемиски методи за отстранување на маснотии, корозија, кал, бигор, јаглеродни наслаги и друга нечистотија залепена на површината на опремата и нејзините делови, и овозможува постигнување на потребната чистота на површината на работниот дел. Расклопените делови од отпадните производи се чистат според обликот, материјалот, категоријата, оштетувањето итн., а соодветните методи се користат за да се обезбеди квалитетот на повторната употреба или повторното производство на деловите. Чистотата на производот е еден од главните индикатори за квалитет на репарираните производи. Лошата чистота не само што ќе влијае на процесот на репарирање на производите, туку честопати предизвикува и намалување на перформансите на производите, склоност кон прекумерно абење, намалена прецизност и скратен век на траење. Квалитет на производите. Добрата чистота може да ја подобри и довербата на потрошувачите во квалитетот на репарираните производи.

Процесот на репродукција вклучува рециклирање на отпадни производи, чистење на изгледот на производите пред расклопување, расклопување, грубо тестирање на деловите, чистење на делови, прецизно откривање на деловите по чистењето, репродукција, склопување на репродуктивни производи итн. Чистењето вклучува два дела: целокупно чистење на изгледот на отпадните производи и чистење на деловите. Првиот е главно за отстранување на прашина и друга нечистотија од изгледот на производот, а вториот е главно за отстранување на масло, бигор, 'рѓа, наслаги од јаглерод и друга нечистотија на површината на деловите. Слоеви од масло и гас на површината итн., проверка на абењето на деловите, површински микропукнатини или други дефекти за да се утврди дали деловите можат да се користат или треба да се репродуктираат. Чистењето при репродукција е различно од чистењето на процесот на одржување. Главниот инженер за одржување ги чисти неисправните делови и поврзаните делови пред одржувањето, додека репродукцијата бара сите отпадни делови од производот да бидат целосно исчистени, така што квалитетот на репродуктираните делови може да го достигне нивото на стандардот за нови производи. Затоа, активностите за чистење играат важна улога во процесот на репродукција, а големиот обем на работа директно влијае на цената на репродуктираните производи, па затоа треба да се посвети големо внимание.

2. Технологија за чистење и нејзин развој во репродукцијата

2.1 Технологија за чистење за репродукција

Како и процесот на расклопување, невозможно е процесот на чистење директно да учи од вообичаениот процес на производство, што бара истражување на нови технички методи и развој на нова опрема за чистење за репарација кај производителите и добавувачите на опрема за репарација. Според локацијата на чистење, намената, сложеноста на материјалите итн., методот на чистење што се користи во процесот на чистење. Методите на чистење што обично се користат се чистење со бензин, чистење со спреј со топла вода или чистење со пареа, чистење со хемиски средства за чистење, бања за хемиско прочистување, триење или триење со четка од челик, чистење со спреј со висок или нормален притисок, пескарење, електролитско чистење, чистење со гасна фаза, ултразвучно чистење и повеќестепено чистење и други методи.
За да се заврши секој процес на чистење, може да се користи цел сет од разновидна специјална опрема за чистење, вклучувајќи: машина за чистење со распрскување, машина со пиштол за прскање, машина за сеопфатно чистење, специјална машина за чистење итн. Изборот на опрема треба да се одреди според стандардите за репродукција, барањата, заштитата на животната средина, трошоците и локацијата за репродукција.

2.2 Тренд на развој на технологијата за чистење

Чекорот на чистење е главен извор на контаминација за време на репродукцијата. Покрај тоа, штетните супстанции произведени од процесот на чистење често ја загрозуваат животната средина. Покрај тоа, цената на безопасно отстранување на штетните супстанции е исто така изненадувачки висока. Затоа, во чекорот на чистење при репродукција, потребно е да се намали штетата од растворот за чистење врз животната средина и да се усвои технологија за зелено чистење. Репроизводителите спроведоа многу истражувања и широка примена на понови и поефикасни технологии за чистење, а процесот на чистење стана сè поеколошки. Со подобрување на ефикасноста на чистењето, се намалува испуштањето на штетни супстанции, се намалува влијанието врз еколошката средина, се зголемува заштитата на животната средина од процесот на чистење и се зголемува квалитетот на деловите.

3. Активности за чистење во секоја фаза од преработката

Чистењето во процесот на репродукција главно вклучува надворешно чистење на отпадните производи пред расклопување и чистење на деловите по расклопувањето.

3.1 Чистење пред расклопување

Чистењето пред расклопување главно се однесува на надворешно чистење на рециклираните отпадни производи пред расклопување. Неговата главна цел е да се отстрани голема количина прашина, масло, седимент и друга нечистотија насобрана на надворешната страна на отпадните производи, со цел да се олесни расклопувањето и да се избегне прашина и масло. Почекајте украдената стока да се донесе во фабричкиот процес. Надворешното чистење генерално користи вода од чешма или испирање со вода под висок притисок. За нечистотија со висока густина и дебел слој, додадете соодветна количина хемиско средство за чистење во водата и зголемете го притисокот на прскањето и температурата на водата.

Најчесто користената опрема за надворешно чистење главно вклучува машини за чистење со еден млаз и машини за чистење со повеќе млазници. Првата главно се потпира на дејството на чистење на контактниот млаз под висок притисок или млазот со сода или на хемиското дејство на млазот и средството за чистење за отстранување на нечистотијата. Втората е од два вида, тип со подвижна рамка на вратата и тип со фиксен тунел. Позицијата на инсталација и бројот на млазниците варираат во зависност од намената на опремата.

3.2 Чистење по расклопување

Чистењето на деловите по расклопувањето главно вклучува отстранување на масло, 'рѓа, бигор, наслаги од јаглерод, боја итн.

3.2.1 Одмастување

Сите делови што се во контакт со разни масла мора да се исчистат од масло по расклопувањето, односно одмастувањето. Може да се подели во две категории: сапонифицирачко масло, односно масло кое може да реагира со алкали за да формира сапун, како што се животинско масло и растително масло, односно сол на органска киселина со висока молекуларна тежина; несапонифицирачко масло, кое не може да дејствува со силни алкали, како што се разни минерални масла, масла за подмачкување, вазелин и парафин итн. Овие масла се нерастворливи во вода, но растворливи во органски растворувачи. Отстранувањето на овие масла главно се врши со хемиски и електрохемиски методи. Најчесто користени раствори за чистење се: органски растворувачи, алкални раствори и хемиски раствори за чистење. Методите за чистење вклучуваат рачни и механички методи, вклучувајќи триење, вриење, прскање, чистење со вибрации, ултразвучно чистење итн.

3.2.2 Отстранување на бигор

Откако системот за ладење на механички производи долго време користи тврда вода или вода со многу нечистотии, на внатрешниот ѕид на ладилникот и цевката се таложи слој силициум диоксид. Бигорот го намалува пресекот на цевката за вода и ја намалува топлинската спроводливост, сериозно влијаејќи на ефектот на ладење и на нормалното функционирање на системот за ладење. Затоа, отстранувањето мора да се направи за време на преработката. Методите за отстранување на бигор генерално користат хемиски методи за отстранување, вклучувајќи методи за отстранување на фосфати, методи за отстранување на алкален раствор, методи за отстранување на маринирање итн. За бигор на површината на делови од алуминиумски легури, може да се користи 5% раствор на азотна киселина или 10-15% раствор на оцетна киселина. Течноста за хемиско чистење за отстранување на бигор треба да се избере според компонентите на бигорот и материјалите на деловите.

3.2.3 Отстранување на боја

Оригиналниот заштитен слој на боја на површината на расклопените делови исто така треба целосно да се отстрани во зависност од степенот на оштетување и барањата на заштитниот слој. Добро исплакнете по отстранувањето и подгответе се за повторно боење. Методот за отстранување на бојата генерално е со употреба на подготвен органски растворувач, алкален раствор итн. како средство за отстранување боја, прво нанесете со четка на површината на бојата на делот, растворете ја и омекнете ја, а потоа користете рачни алатки за отстранување на слојот на боја.

3.2.4 Отстранување на 'рѓа

'Рѓа се оксиди формирани со контакт на металната површина со кислород, молекули на вода и киселински супстанции во воздухот, како што се железен оксид, железен оксид, железен оксид итн., кои обично се нарекуваат 'рѓа; главните методи за отстранување на 'рѓа се механички метод, хемиско маринирање и електрохемиско јорганизирање. Механичкото отстранување на 'рѓа главно користи механичко триење, сечење и други дејства за отстранување на 'рѓавиот слој на површината на деловите. Најчесто користени методи се четкање, брусење, полирање, пескарење и така натаму. Хемискиот метод главно користи киселина за растворање на металот и водород генериран во хемиската реакција за поврзување и растоварување на 'рѓавиот слој за растворање и лупење на 'рѓавите производи на металната површина. Најчесто користени киселини вклучуваат хлороводородна киселина, сулфурна киселина, фосфорна киселина итн. Методот на електрохемиско кисело јорганизирање главно ја користи хемиската реакција на деловите во електролитот за да се постигне целта на отстранување на 'рѓата, вклучувајќи користење на деловите отстранети од 'рѓата како аноди и користење на деловите отстранети од 'рѓата како катоди.

3.2.5 Чистење на наслаги од јаглерод

Таложењето на јаглерод е комплексна мешавина од колоиди, асфалтени, масла за подмачкување и јаглероди што се формираат поради нецелосно согорување на горивото и маслото за подмачкување за време на процесот на согорување и под дејство на висока температура. На пример, поголемиот дел од јаглеродните наслаги во моторот се акумулираат на вентилите, клиповите, главите на цилиндрите итн. Овие јаглеродни наслаги ќе влијаат на ефектот на ладење на одредени делови од моторот, ќе ги влошат условите за пренос на топлина, ќе влијаат на неговото согорување, па дури и ќе предизвикаат прегревање на деловите и формирање пукнатини. Затоа, за време на процесот на репродукција на овој дел, јаглеродните наслаги на површината мора чисто да се отстранат. Составот на јаглеродните наслаги има голема врска со структурата на моторот, локацијата на деловите, видовите гориво и масло за подмачкување, условите за работа и работното време. Најчесто користените механички методи, хемиските методи и електролитичките методи можат да ги исчистат јаглеродните наслаги. Механичкиот метод се однесува на употреба на жичени четки и стругалки за отстранување на јаглеродни наслаги. Методот е едноставен, но ефикасноста е ниска, не е лесен за чистење и ќе ја оштети површината. Отстранувањето на јаглеродните наслаги со користење на метод на нуклеарен чип со компримиран воздух може значително да ја подобри ефикасноста. Хемискиот метод се однесува на потопување на деловите во каустична сода, натриум карбонат и други раствори за чистење на температура од 80~95°C за да се раствори или емулгира маслото и да се омекнат јаглеродните наслаги, а потоа со четка се отстрануваат јаглеродните наслаги и се чистат. Електрохемискиот метод користи алкален раствор како електролит, а работното парче е поврзано со катодата за отстранување на јаглеродните наслаги под дејство на хемиска реакција и водород. Овој метод е ефикасен, но потребно е да се совладаат спецификациите за таложење на јаглерод.

4 Заклучок

1) Чистењето при репродукција е важен дел од процесот на репродукција, кој директно влијае на квалитетот на репродуктираните производи и цената на репродукцијата, и мора да му се посвети доволно внимание.
2) Технологијата за чистење при репродукција ќе се развива во насока на чистење, заштита на животната средина и висока ефикасност, а методот на чистење со хемиски растворувачи постепено ќе се развива во насока на механичко чистење на база на вода за да се намали загадувањето на животната средина во процесот.
3) Чистењето во процесот на репродукција може да се подели на чистење пред расклопување и чистење по расклопување, при што второто вклучува чистење од масло, 'рѓа, бигор, наслаги од јаглерод, боја итн.

Изборот на вистинскиот метод на чистење и опрема за чистење може да постигне двојно поголем резултат со половина напор, а воедно да обезбеди стабилна основа за развој на индустријата за репродуктивно производство. Како професионален производител на опрема за чистење, Tense може да обезбеди професионални решенија и услуги за чистење.